氣流粉碎平臺(tái) 粉碎機(jī)

AS200A氣流粉碎平臺(tái)采用箱式設(shè)計(jì)，使外形更為簡(jiǎn)潔；對(duì)與藥品生產(chǎn)操作無(wú)直接關(guān)系的機(jī)構(gòu),盡可能設(shè)計(jì)成內(nèi)置、內(nèi)藏式。行形體的簡(jiǎn)化可使設(shè)備常規(guī)設(shè)計(jì)中的凸凹回、槽、臺(tái)變得平整簡(jiǎn)潔,減少死角,可Z大限度地減少藏塵積污,易于清洗。

一、AS200A型氣流粉碎平臺(tái)粉碎原理：

AS200A型氣流粉碎機(jī)與粉體收集、除塵器組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過(guò)濾干燥后，氣流經(jīng)過(guò)拉瓦爾噴嘴加速成超音速氣流后進(jìn)入粉碎腔，同時(shí)物料經(jīng)文丘里噴嘴加速導(dǎo)入粉碎腔內(nèi)進(jìn)行同步粉碎。由于拉瓦爾噴嘴與粉碎腔安裝成一銳角，因此該高速噴射流在粉碎腔內(nèi)帶動(dòng)物料做循環(huán)運(yùn)動(dòng)，顆粒之間以及顆粒與固定靶板壁面產(chǎn)生相互沖擊、碰撞、摩擦而粉碎。微細(xì)顆粒在向心氣流帶動(dòng)下被導(dǎo)入粉碎機(jī)中心出口管道進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行收集，粗粉在離心力的作用下被甩向粉碎腔周壁做循環(huán)運(yùn)動(dòng)并繼續(xù)粉碎。

二、AS200A型氣流粉碎平臺(tái)的特點(diǎn)：

l  應(yīng)用于中小批量生產(chǎn)。適用于干性、脆性的各種物料，結(jié)晶體等的超微粉碎、解聚。

l  微米級(jí)的粉碎，成品顆粒小于其他粉碎設(shè)備，細(xì)度可調(diào)節(jié)。

l  物料的粉碎在高純、高硬材質(zhì)的粉碎腔中進(jìn)行，和物料接觸的僅有潔凈的空壓縮氣，沒(méi)有任何其他雜質(zhì)；沒(méi)有機(jī)械摩擦，zui大限度地保證了產(chǎn)品的純度。

l  粉碎始終在低于常溫狀況下進(jìn)行。一般在低于室溫（10℃-20℃）工況條件下，不會(huì)改變物料的化學(xué)性質(zhì)，所以，又特別適用于熱敏性物料。

l  整套系統(tǒng)密閉粉碎，粉塵少，噪音低，生產(chǎn)過(guò)程清潔環(huán)保。

l  粉碎過(guò)程極短，瞬間一次完成，不需重復(fù)粉碎，效率遠(yuǎn)高于其他研磨設(shè)備。

l  操作簡(jiǎn)單；易拆裝，清洗方便

三、材質(zhì)：(不銹鋼304)

l  與物料接觸的材質(zhì)：不銹鋼304或316L，高純高硬剛玉等，微粉過(guò)濾界面:聚四氟乙烯覆膜、防靜電過(guò)濾袋等。

l  密封墊：聚四氟乙烯或硅、氟橡膠。

四、*的結(jié)構(gòu)：

l  在同一平臺(tái)上，集合了：加料系統(tǒng)、氣流粉碎、集料、除塵的功能。

l  結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，*。易拆卸：快拆式結(jié)構(gòu)，不需工具，手動(dòng)裝卸。

l  易清洗：平面、圓弧面直視性清洗，管道彎頭角度≤90°

l  物料因靜電在機(jī)內(nèi)吸附粘壁zui少，物料損耗達(dá)到zui低，成品收率達(dá)到zui高。

五、設(shè)備制造的要求：按本公司設(shè)計(jì)、制造標(biāo)準(zhǔn)（制藥GMP）□；或按雙方商定的要求□。

l  與物料接觸的內(nèi)表面光潔度按Ra0.45μm要求制作(鏡面處理)。

l  外表面光潔度按Ra0.85μm要求制作（拉絲處理）。

l  焊縫平滑、無(wú)凹陷。

l  1.2Mpa氣密性試驗(yàn)保證設(shè)備的密封性，物料不外泄。

可根據(jù)用戶的要求和物料的特性，做出zui符合客戶要求的設(shè)計(jì)，滿足各種不同的需求。

主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	產(chǎn)量 ㎏/h	產(chǎn)品粒徑 D50，可調(diào)	裝機(jī)總功率 KW	耗氣量 m³/min	工作壓力 MPa	粉碎機(jī)外形 長(zhǎng)×寬×高（m）	進(jìn)料狀態(tài)
AS200A	4～30	0.5~100um	31（含空壓機(jī)）	4～5	0.8～1.0	1.3×0.5×1.6	粉狀