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連續(xù)逆流超聲波提取機產(chǎn)品簡介
超聲波逆流提取機組是按照現(xiàn)代天然產(chǎn)物（尤其是中藥）的生產(chǎn)理論和規(guī)律，經(jīng)過多年研制時間而發(fā)明設(shè)計的。本機組由一定數(shù)量的有特殊裝置、外設(shè)加熱夾套的浸出單罐與輸料、輸液管道連接而成（加大行程是為創(chuàng)造大的濃度差）。提取溫度可根據(jù)物料特性合適選擇，載熱體一般為蒸汽，也可為熱水或?qū)嵊停ū阌诘蜏貢r自控），按中藥提取理論，一般藥材浸出時更佳溫度約80攝氏度，以保持熱敏性成分不被破壞，淀粉等不易浸出，減輕下道過濾工序的難度。
超聲波逆流提取機組為逆流工藝，藥材自投料口自動定量投入，溶劑則由進液口控量注入，在特殊裝置推動下，浸出液和藥材形成相反的連續(xù)逆流浸出過程。從前面流出的是有效成分得到充分浸出的提取液，從后面排出的是幾乎不含有有效成分的藥渣，進而進入擠汁機或溶媒回收器處理干凈，既節(jié)省又*。整套裝置屬封閉系統(tǒng)，既適宜揮發(fā)性有機溶媒浸出，亦適合水為溶劑浸出，潔凈衛(wèi)生，加料和排渣都自動完成，操作方便。清洗時打開上部門蓋既可進行，符合GMP要求。
連續(xù)逆流超聲波提取機產(chǎn)品用途和應(yīng)用領(lǐng)域
用途：從植物、動物等中藥材中提取各種有效藥物成分。
應(yīng)用領(lǐng)域：中藥廠 、天然產(chǎn)物提取廠、生物制藥廠、植物農(nóng)藥廠、化妝品廠、健保品廠、食品廠、飼料廠等。
產(chǎn)品的創(chuàng)新點
發(fā)明出一種超聲波加工處理裝置，并將它創(chuàng)造性地和連續(xù)化管道式提取設(shè)備結(jié)合起來；
將超聲波技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物的工業(yè)化提取。
將工業(yè)自動化控制技術(shù)應(yīng)用到中藥和天然藥物提取。
和傳統(tǒng)提取設(shè)備對比
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| 熱回流多功能提取罐 | |
| 提取的機理 | 1.超聲波加速提取溶媒的活性，提高滲透、溶解、擴散的速度。 2.連續(xù)化逆流提取，在提取管的各個段，提取溶媒和藥物始終保持大濃度差比，提高參透、溶媒。擴散的速度。 3.輔助加熱加速提取煤的活性，高參透、溶媒。擴散的速度。 4.攪拌裝置提高藥材和提取溶媒交流混合接觸，提高提取的速度和均一性。 | 1.加熱加速提取溶媒的活性，提高滲透、溶解、擴散的速度。 2.攪拌裝置提高藥材和提取溶媒交流混合接觸，提高提取的速度和均一性。 | |
| 效果 | 提取能力 | 大單套（提取管總?cè)莘e5000升）日提取藥材可達10噸 | 大單罐（6000升）日提取藥材為1.5噸 |
| 提取時間 | 10-40分鐘/minutes | 2-10小時/hours | |
| 提取率 | 提取率高、穩(wěn)定、雜質(zhì)少 | 提取率低，不穩(wěn)定，雜質(zhì)等不確定成分多 | |
| 耗能 | 電能為主，輔助蒸汽加熱，是提取罐的1/2-1/3。 | 蒸汽加熱為主，耗能大 | |
| 溫度控制 | 配置 | 從低溫5{攝氏度}到高溫90度可控 | 從低溫20度到高溫100° |
| 低溫 | 提取時間短，操作簡單，達到工業(yè)化，是低溫提取的更佳設(shè)備 | 時間長、得率低、生產(chǎn)能力小，無法滿足低溫提取的工業(yè)化要求 | |
| 高溫 | 在同樣提取取得率的條件下，提取溫度比提取罐降低30-40度 | 必須在高溫下提取 | |
| 提取溶媒 | 密封防爆，配置冷凝器，可使用各種有機溶劑 | ||
| 壓力 | 提取罐內(nèi)為常壓，無法增壓 | 提取罐內(nèi)可適當(dāng)增壓 | |
| 清洗清理 | 各個管段內(nèi)均勻排布旋轉(zhuǎn)噴淋清洗球，實現(xiàn)WIP在線清洗 | 頂部配置旋轉(zhuǎn)清洗球，實現(xiàn)WIP在線清洗 | |
| 原料藥材粒度要求 | 需粉碎 | 可保持藥材原狀 | |
| 生產(chǎn)操作 | 提取過程中實現(xiàn)料液進出連續(xù)化，具有以下優(yōu)點
3.自動連續(xù)排渣，減輕勞動強度，避免對車間的污染。 | 間歇式批次操作，無法實現(xiàn)連續(xù)化處理
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