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6噸鑄造電弧爐電爐除塵器設(shè)備型號大小計算由來，為確保鍋爐的連續(xù)運行不受除塵設(shè)備運行或分區(qū)停運的限制，在負荷調(diào)整時有的適宜的調(diào)節(jié)特性，在可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運行條件下，我們選定除塵器的全過濾風(fēng)速0.8m/min，經(jīng)計算并合理考慮除塵器的布置，6T電爐確定本方案除塵器的過濾面積為375m2，完*滿足以上要求。系統(tǒng)設(shè)計中所采用的制造、安裝、驗收等標準*符合國家標準、重型機械冶金行業(yè)標準及企業(yè)標準。除塵點的粉塵捕集率≥99.5%；除塵器排放濃度≤30mg/m3；除塵設(shè)施不影響工藝設(shè)備的運行與檢修；各系統(tǒng)、設(shè)備運行性能達到設(shè)計要求, 技術(shù)*、性能可靠、節(jié)約能源、操作、維護方便。
6噸電爐布袋除塵器技術(shù)參數(shù)：
處理物料 中頻爐工藝產(chǎn)生的煙塵
處理風(fēng)量m3/h 35000 m3/h
入口煙氣溫度 ≤300℃
布袋除塵器型號 QYMC-400
過濾面積 m2 400
過濾風(fēng)速m/min 1.1
濾袋規(guī)格mm φ133×2500
濾料材質(zhì) 中溫覆膜針刺氈
濾袋數(shù)量 （條） 400
脈沖閥規(guī)格 YM-1.5”
過濾方式 負壓外濾式
清灰方式 脈沖噴吹
卸灰方式 卸料閥
6噸鑄造電弧爐電爐除塵器設(shè)備型號大小計算由來。
1.每套除塵器包括：殼體、灰斗、支腿、清灰與卸灰裝置、脈沖噴吹裝置、電控系統(tǒng)等。
2.公用工程接口：壓縮空氣以除塵器氣包進氣口法蘭為分界點。
3.外露的傳動部件應(yīng)有安全保護裝置。
4.除塵管道、煙囪焊接制作，與閥門，設(shè)備采用法蘭連接。
6.除塵器配帶爬梯、護欄。
系統(tǒng)以及配件安裝調(diào)試
1、 除塵器布袋采用φ133×250mm標準規(guī)格，采用布袋濾料（PPS+PTFE），覆膜處理。
3、在清灰時由PLC發(fā)出脈沖信號給電磁脈沖閥（上海袋配），通過噴吹管噴出壓縮空氣，使濾袋徑向變形抖落灰塵。
4、375m2除塵器布置：（單）排共1個單元，共設(shè)設(shè)37個脈沖，每臺除塵器共有濾袋數(shù)量370條?？傔^濾面積370m2/臺。
5、6噸電爐布袋除塵器設(shè)有頂部防雨棚，防止在環(huán)境條件下結(jié)露現(xiàn)象的發(fā)生及保護除塵器頂部裝置。
6、除塵器設(shè)置煙氣溫度在線檢測裝置，當煙氣溫度過高或過低，超過預(yù)設(shè)報警值時，自動打開旁路系統(tǒng)閥門排放煙氣，保護濾袋
7、除塵系統(tǒng)設(shè)置了旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常、“四管”爆裂等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。
8、除塵器采用外濾式過濾方式，除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接，干凈空氣與含塵氣體的*分隔。濾袋由袋籠所支撐。
9、6噸電爐布袋除塵器進風(fēng)氣流均布裝置，使進入除塵器的含塵氣體均勻地分布在每個濾袋，有效地防止了清灰過程中濾袋間的碰撞和磨擦，有利于濾袋使用壽命的延長
公司在發(fā)展過程中堅持科研、設(shè)計和生產(chǎn)、服務(wù)相結(jié)合的，以新的機制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場，并取得了的成效，公司將繼續(xù)與社會各界能力合作，并希望各界朋友一如既往的堅持和關(guān)心我公司的發(fā)展，公司生產(chǎn)的除塵及除塵配件均達到國家排放標準，選購。
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