鑄造廠車間使用布袋除塵器的價(jià)格優(yōu)勢(shì)

鑄造廠車間使用布袋除塵器的價(jià)格優(yōu)勢(shì)鑄造廠除塵器詳情介紹， 鑄造廠除塵器，鑄造車間除塵器，沖天爐除塵器除塵器布袋清灰效果良好，風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，電機(jī)電流無(wú)明顯波動(dòng)，除塵器本身運(yùn)行良好。

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，鑄造廠使用鑄造廠除塵器產(chǎn)品必將迎來(lái)巨大的發(fā)展機(jī)遇。不僅因?yàn)椋?/span>

1、清灰的優(yōu)勢(shì)：采用目前上*的離線三狀態(tài)（過(guò)濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時(shí)的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰*可靠。

2、預(yù)收塵機(jī)構(gòu)的優(yōu)勢(shì)：不但大大提高,除塵器入口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖刷容易磨損濾筒的缺點(diǎn)。

3、關(guān)鍵元件的優(yōu)勢(shì)：對(duì)影響主要性能的關(guān)鍵元件（如脈沖閥）采用進(jìn)口件，其易損件膜片的使用壽命超過(guò)100萬(wàn)次。

4、分列噴吹清灰技術(shù)優(yōu)勢(shì)：一個(gè)脈沖閥可同時(shí)噴吹一列（每列濾筒數(shù)量zui多為12個(gè)），這樣的設(shè)計(jì)可大大地減少脈沖閥的數(shù)量。

5、使用壽命優(yōu)勢(shì)：濾筒的使用壽命可達(dá)2～3年，大大地減少了除塵器更換濾芯的次數(shù)，維護(hù)簡(jiǎn)單，大大降低了用戶在使用過(guò)程中的維護(hù)成本。 而且還有另外的原因：

(1)對(duì)環(huán)境保護(hù)要求日趨嚴(yán)格，目前世界上一些工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家在燃煤鍋爐除塵方面應(yīng)用鑄造廠除塵器是相當(dāng)多的。(2)它除塵效率高，一次性投資省，設(shè)備占地小，運(yùn)行成本及排污收費(fèi)低。尤其是近年來(lái)，由于制造技術(shù)的發(fā)展，濾袋的腐蝕、磨損等問(wèn)題都得到了有效地解決，為鑄造廠除塵器的應(yīng)用提供了有力保證。(3)清灰能力強(qiáng)。清灰時(shí)濾袋表面獲得的加速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它類型的袋式除塵器，清灰均勻，效果好。(4)過(guò)濾負(fù)荷高。因有強(qiáng)力清灰的保障，即使除塵器在較高的過(guò)濾風(fēng)速下運(yùn)行，其阻力也不會(huì)過(guò)高，一般為1200 ～1500Pa ，與反吹風(fēng)除塵器相比，同等過(guò)濾面積，脈沖袋式除塵器有更大的處理風(fēng)量。

鑄造廠除塵器產(chǎn)品具有如下特點(diǎn)：

鑄造廠車間使用布袋除塵器的價(jià)格優(yōu)勢(shì)①適應(yīng)高濃度除塵。一般粉磨系統(tǒng)氣體含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3,鑄造廠除塵器可直接進(jìn)行處理。

②采用離線清灰技術(shù)進(jìn)行分室反吹脈沖清灰，既避免了在線式清灰產(chǎn)生的粉塵二次飛揚(yáng)“再吸附”現(xiàn)象，又不影響設(shè)備運(yùn)行工況的正常連續(xù)運(yùn)行，提高了清灰效果，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。③采用“濾袋自鎖密封裝臵”技術(shù)，提高了設(shè)備與濾袋間的密封性，提高了除塵效率。 ④設(shè)備采用氣箱

式結(jié)構(gòu)，從而降低了設(shè)備的局部阻力損失，并免除了安裝濾袋不方便等問(wèn)題。

⑤電磁脈沖閥采用雙膜片結(jié)

構(gòu)，具有控制靈敏、效率高、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

鑄造布袋除塵器的構(gòu)造：   1、控制系統(tǒng)：差壓計(jì)、測(cè)溫儀、料位計(jì)、主控柜、現(xiàn)場(chǎng)控制柜。2、除塵器支腳、底板以上由我公司計(jì)劃供貨，選用鋼支腿。 3、除塵器輸灰設(shè)備由我公司計(jì)劃供貨。 4、本體及過(guò)濾系統(tǒng)：本體、濾袋、籠架、離線閥、手動(dòng)切換閥。 5、清灰系統(tǒng)：電磁脈沖閥、脈沖控制儀、噴吹系統(tǒng)。 6、卸灰系統(tǒng)：清堵空氣炮、卸灰閥、插板閥、灰斗加熱系統(tǒng)。    鑄造布袋除塵器運(yùn)行時(shí)，應(yīng)特別注意檢查下列各點(diǎn)： 1、風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。  2、處理風(fēng)量和各測(cè)試點(diǎn)壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。  3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，投運(yùn)后可目測(cè)煙囪的排放情況來(lái)判斷。  4、要注意袋室結(jié)露情況是否存在，排灰系統(tǒng)是否暢通。防止堵塞和腐蝕發(fā)生，積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)。  5、清灰周期及清灰時(shí)間的調(diào)整，這項(xiàng)工作是左右捕塵性能和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的重要因素。清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時(shí)間過(guò)短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過(guò)濾作業(yè)，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來(lái)，zui終影響其使用效果。

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