隨著工程機(jī)械的需求量猛增，機(jī)械制造部門生產(chǎn)的產(chǎn)品遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足需求，因而其他工業(yè)部門（如當(dāng)時(shí)的建筑工程部、*、*等）這些混凝土噴漿車廠家便自行生產(chǎn)一些簡易的液壓雙料斗噴漿車。1960年由原*機(jī)械工業(yè)部組建五局（工程機(jī)械局），負(fù)責(zé)發(fā)展全國的工程機(jī)械。緊接著，全國建設(shè)了一批三線企業(yè)，并逐漸形成兩個(gè)制造體系。
液壓雙料斗噴漿車組主要有兩臺(tái)7型的干式噴漿機(jī)，料斗是6立方的大型料斗，屬于車載式自動(dòng)上料一體機(jī)組，自動(dòng)行走，全套采用液壓系統(tǒng)操作方便，省人力，無限循環(huán)上料，工作效率高，降低成本 是路面隧道噴漿作業(yè)*。福建龍巖液壓雙料斗噴漿車價(jià)格劃算。
福建液壓雙料斗噴漿車產(chǎn)品特點(diǎn):
1.本產(chǎn)品采用自帶動(dòng)力輪式行走，轉(zhuǎn)向靈活，在同行業(yè)中*采用載重汽車底盤，相關(guān)零部件采用，質(zhì)量穩(wěn)定，堅(jiān)固耐用。
2.*的液壓系統(tǒng)在同行業(yè)中*采用全液壓系統(tǒng)。
3.具有地理的速凝劑添加系統(tǒng)，將速凝劑加入速凝劑料斗都可根據(jù)實(shí)際用量隨意調(diào)節(jié)。
4.料斗自動(dòng)下料過程是料口直接對(duì)準(zhǔn)噴漿機(jī)下料口下料，拌合不經(jīng)過人工上揚(yáng)過程，與以往的人工相比改善了操作者勞動(dòng)條件，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約勞務(wù)成本。
5.作業(yè)效率高。產(chǎn)品配有大容量都料斗，與攪拌車結(jié)合全面實(shí)現(xiàn)機(jī)械上料，同是采用強(qiáng)進(jìn)而穩(wěn)定的液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料，在下料速度以及下料連續(xù)性上同人工上料受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高，從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率，提高噴漿效率，降低消耗。
液壓雙料斗噴漿車主要技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：HYPJ-A-2
生產(chǎn)能力:7m3/hx2
輸送距離:100m
骨料粒徑:20mm
工作風(fēng)壓:0.6-0.8mpa
耗風(fēng)量:8-10m3/min
噴漿機(jī)電機(jī)功率:7.5kw
油缸電機(jī)功率:15kw
電壓等級(jí):380v
整機(jī)重量：5300kg
外形尺寸:5200*2800*2600mm
我們有一整套的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，每一個(gè)循環(huán)每一個(gè)班都有專門的兩位技術(shù)人員負(fù)責(zé)相應(yīng)的工序。根據(jù)數(shù)據(jù)分析，*個(gè)，一般速凝劑配合比是0.3-0.5，福建龍巖液壓雙料斗噴漿車價(jià)格劃算，我們的配合比是0.3，一個(gè)是節(jié)約消耗成本，差量小導(dǎo)致混凝土的凝固時(shí)間就快一些，這個(gè)方面還是比較有好處的。第二個(gè)，是比以前的回彈低，這個(gè)取決于我們的配合比材料和我們濕噴機(jī)組操作手水平。目前回彈在百分之十左右，這個(gè)包括我們空壓機(jī)的用電、回彈率、雙臺(tái)階施工等多項(xiàng)默契配合。
設(shè)備的質(zhì)量，效率，是否易于操作等因素是考量噴漿車好壞的重要因素?；炷羾姖{車廠家生產(chǎn)的液壓雙料斗噴漿車這款設(shè)備經(jīng)過多次改良試機(jī)，整機(jī)的技術(shù)性能已經(jīng)趨于完善，它代替了原有的人工上料，機(jī)身配備的兩個(gè)料斗可實(shí)現(xiàn)24h不間斷上料，，在節(jié)省人工的同時(shí)也很大程度地提高了工效！
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