焦化廠篩焦樓地面站除塵器排放標(biāo)準(zhǔn)
焦化廠除塵系統(tǒng)由兩大部分組成,爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車,由活動(dòng)煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。
焦化廠篩焦樓除塵器項(xiàng)目概述設(shè)備選型:
氣箱脈沖袋式除塵器,該除塵設(shè)備具有耐高溫、耐高濕、耐酸堿、阻力小、濾袋使用壽命長,清灰方式*(離線清灰)、除塵效率高、粉塵排放濃度低等優(yōu)點(diǎn)。
三、安裝位置確定
根據(jù)現(xiàn)場勘察情況系統(tǒng)除塵設(shè)備按裝在樓內(nèi)除塵設(shè)備預(yù)留部位;考慮樓頂承重情況用工字鋼框架結(jié)構(gòu)將除塵設(shè)備架到樓層主梁上。
四、主要結(jié)構(gòu)
(一)主要結(jié)構(gòu)
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器主要由袋室(箱體)、灰斗、清潔氣體室、濾袋及骨架、脈沖噴吹系統(tǒng)、進(jìn)出風(fēng)箱、離線閥、卸灰閥、支架以及樓梯平臺(tái)等組成。
(二)箱體
該脈沖袋式除塵器一改常規(guī)的現(xiàn)場板式拼裝結(jié)構(gòu)為單之箱體現(xiàn)場組合式,既大大減少了現(xiàn)場安裝工作量,又可有效地保證設(shè)備整機(jī)質(zhì)量。中箱體下部的進(jìn)風(fēng)處設(shè)有截?fù)跹b置,含塵氣體在進(jìn)風(fēng)箱內(nèi)進(jìn)入灰斗時(shí),粉塵隨其速度慣性沖撞擋板后,大部分即落入灰斗,其余少量細(xì)粉塵按截?fù)跹b置導(dǎo)流方向隨氣流進(jìn)入濾袋室過濾。
(三)灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚鋼板焊制,外表均焊有足夠強(qiáng)度的角鋼為加強(qiáng)筋。灰斗下部還焊有大孔格柵網(wǎng)。檢修換袋時(shí)可以從上方將濾袋直接放入灰斗,落在板柵網(wǎng)上,然后從灰斗從孔門處即可統(tǒng)一取出,既減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,又實(shí)現(xiàn)了清潔操作,深受檢修人員的歡迎。
(四)濾袋
為了保證過濾性能確保排放標(biāo)準(zhǔn),除塵器濾袋所采用拒水防油防靜電滌綸針刺氈,其性能需達(dá)到如下指標(biāo):
重量:500g/m2 厚度:2.0mm
透氣度:15-30m3/m2/min
斷裂強(qiáng)度:徑向>1600 N/5×20cm 緯向>1400 N/5×20cm
破裂強(qiáng)度:2.9MPa/min 連續(xù)使用溫度:≤80℃ 短時(shí)使用溫度:130℃ 耐酸、堿性:良
馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質(zhì)為65Mn,厚度為0.4mm
濾袋口部縫有彈性漲圈,將其捏成月牙形放入花板孔內(nèi),密封、牢固、不脫落,安裝檢修換袋ji為方便。濾袋間有十字形氣流通道。便于含塵氣體的勻速上升,擴(kuò)散,達(dá)到濾袋負(fù)荷均衡,以延長使用壽命。
(五)濾袋彈簧骨架
濾袋支撐骨架采用彈簧伸縮方式,表面光滑無焊渣、焊痘、無毛刺,再經(jīng)鍍鋅防腐處理。
(六)清潔氣體箱
中箱體的上方即花板以上為清潔氣體箱,其內(nèi)部裝有噴吹管。噴吹管進(jìn)氣端用快裝式連接管件固定在壁板上,終端用壓板固定在支架上。這種結(jié)構(gòu)型式方便噴氣管的安裝調(diào)整,可確保其噴吹口與濾袋同心以達(dá)到*的噴吹效果。
(七)人孔門、檢查門
(八)電磁脈沖閥
電磁脈沖閥,選用的是本公司產(chǎn)品,其性能和壽命均達(dá)到了guoji*水平。其型式為淹沒式,主要技術(shù)參數(shù):
膜片使用壽命:>100萬次 適應(yīng)環(huán)境濕度:-35-90℃ 噴吹氣源壓力:0.2-0.6Mpa 噴吹時(shí)間:0.2s 噴吹量:≥500L 工作電源:DC24V 20W
技術(shù)要求:
篩焦樓除塵地面站主要用于處理篩焦樓產(chǎn)生的煙塵及粉塵。篩焦除塵地面站應(yīng)滿足下列要求:
(1)除塵地面站應(yīng)適應(yīng)篩焦樓惡劣的操作環(huán)境及高強(qiáng)度作業(yè),所供設(shè)備應(yīng)設(shè)計(jì)合理、可靠、維修量小、自控水平高、電氣控制穩(wěn)妥可靠; (2)除塵地面站必須滿足技術(shù)協(xié)議及施工圖的各項(xiàng)要求;
(3)除塵地面站排放顆粒物含量應(yīng)≤30mg/m3;篩焦樓空氣環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。
(4)除塵風(fēng)機(jī)需采用變頻調(diào)速,并設(shè)有相應(yīng)的聯(lián)鎖;
(5)除塵地面站(脈沖布袋除塵器系統(tǒng))設(shè)有配電室、變頻器室、操作室設(shè)在篩焦樓四樓中控室。
(6)除塵風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)的主軸需有軸密封裝置、排污裝置,便于風(fēng)機(jī)的清掃排污;
(7)輸送機(jī)本體和傳動(dòng)部分均采用全封閉式結(jié)構(gòu),刮板輸送機(jī)殼體材料為Q235B,鏈輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40Cr鍛件,鏈輪齒型采用特殊的異型齒。頭、尾軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼40Cr鍛件;
(8)除塵風(fēng)機(jī)焊接件和焊接按照?qǐng)D紙和現(xiàn)行使用的有關(guān)的國家焊接標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求;根據(jù)零部件重要性,進(jìn)行直觀檢查和相應(yīng)的無損探傷檢查; (9)密封捕集裝置設(shè)備技術(shù)合理、結(jié)構(gòu)緊湊、煙塵捕集率應(yīng)大于95%,全部鋼結(jié)構(gòu)要求做防腐除銹處理。
(10) 除塵器系統(tǒng)全部采用PLC自動(dòng)化控制。通風(fēng)機(jī)采用變頻調(diào)速裝置,起到工作與非工作狀態(tài)風(fēng)量的調(diào)控。脈沖袋式除塵器采用西門子S7-300PLC控制系統(tǒng),系統(tǒng)CPU采用315-2PN/DP,所有卡件支持熱插拔技術(shù),卡件主板必須經(jīng)過三防處理。進(jìn)入系統(tǒng)的AIAODIDO信號(hào)必須經(jīng)過隔離,隔離器采用菲尼克斯、萬訊、中控品牌。系統(tǒng)各種測點(diǎn)、卡件槽位要預(yù)留20%的備用量,系統(tǒng)配上位機(jī)一臺(tái),工控機(jī)采用研華工控機(jī),I5/500G/1G獨(dú)顯,具備工程師站和操作員站功能。
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