無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W | |
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介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ | |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹(shù)算法,PLC控制器 | |||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | |||
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 | |||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||
物料溫度反饋 | PT100 | |||
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 | |||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | |||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | |||
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW | |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW | |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW | |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW | |
-35℃ | 0.3kW | 0.5kW | ||
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar | |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 | |||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | |||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 | |||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開(kāi)關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | |||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | |||
制冷劑 | R-404A/R507C | |||
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 | |
水冷型 W 溫度 20度 | 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 | ||
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 | |
正壓防爆尺寸 | 70*75*121.5 | 70*75*121.5 | ||
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg | |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) | |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 | |
選配 | 正壓防爆 后綴加PEX | |||
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 | |||
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M | |||
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)
單流體溫控系統(tǒng)-導(dǎo)熱油加熱制冷循環(huán)系統(tǒng)
在制冷控制裝置設(shè)備中,這四大件各司其職,能正常地向冷卻設(shè)備輸送制冷劑,且能使制冷劑在系統(tǒng)中形成一個(gè)不斷循環(huán)的回路,從而使溫度降低,冷卻物工況穩(wěn)定。
有了這四大件就可以形成一個(gè)制冷循環(huán),但是在一個(gè)完整的制冷系統(tǒng)中,這些還是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的,還應(yīng)該安裝一些輔助設(shè)備:氣液分離器、高壓表、低壓表、高低壓壓控、油分離器、視液鏡、過(guò)濾器、電磁閥、油壓差等。
制冷控制裝置設(shè)備具有高質(zhì)、可靠、穩(wěn)定等特點(diǎn),廣泛地適用于化工、醫(yī)藥、等領(lǐng)域,其它設(shè)備進(jìn)行循環(huán)冷卻。
制冷控制裝置設(shè)備壓縮機(jī)是將制冷系統(tǒng)中低溫低壓的制冷劑蒸氣從蒸發(fā)器吸回,經(jīng)壓縮形成高溫高壓氣體。制冷壓縮機(jī)是制冷系統(tǒng)中的主要制冷設(shè)備。
制冷控制裝置設(shè)備冷凝器是用來(lái)將制冷壓縮機(jī)排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑冷卻并使其放熱,排除溫度,在一定的壓力和溫度下,把氣體制冷劑冷凝成氣液混合體,其中液體居多。
制冷控制裝置設(shè)備膨脹閥又稱節(jié)流閥,是用來(lái)將高壓的制冷劑液體減壓、節(jié)流膨脹為低溫、低壓液體。
制冷控制裝置設(shè)備蒸發(fā)器通過(guò)膨脹閥節(jié)流的低溫低壓制冷劑吸收內(nèi)部周圍熱量而蒸發(fā),達(dá)到降溫的目的。
為了能靈活改善和調(diào)節(jié)制冷加熱工況,以便在工作條件改變時(shí)能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,并要保證在個(gè)別的機(jī)器、設(shè)備、管道發(fā)生故障時(shí)及時(shí)關(guān)停系統(tǒng),保護(hù)各個(gè)設(shè)備的損壞,才能使得操作管理方便。