硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶器

鄭州博大公司總部位于河南省鄭州市鄭東新區(qū)CBD商務(wù)中心，是一家以*為核心專業(yè)設(shè)計制造蒸發(fā)設(shè)備、干燥設(shè)備、淀粉設(shè)備、麥芽糊精設(shè)備、制糖設(shè)備、DDGS設(shè)備、生物發(fā)酵設(shè)備、D1、D2類壓力容器的公司，并從事玉米淀粉生產(chǎn)線，麥芽糊精生產(chǎn)線、淀粉糖生產(chǎn)線、葡萄糖酸鈉生產(chǎn)線、DDGS生產(chǎn)線、氨基酸生產(chǎn)線的工藝設(shè)計、成套設(shè)備的制造、工程安裝、生產(chǎn)線的調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)、承建交鑰匙工程?！　”竟驹谘芯考夹g(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國的實際情況開發(fā)出了具有水平的大型多效廢熱蒸發(fā)器、系列管束干燥機、氣流干燥機、噴霧干燥機、9～12級淀粉洗滌旋流器、真空轉(zhuǎn)鼓吸濾機、重力曲篩、壓力曲篩、胚芽擠干機、纖維擠干機等產(chǎn)品。公司通過了ISO9001:2008質(zhì)量管理體系認證，具有D類壓力容器生產(chǎn)資質(zhì)，同時擁有各種專業(yè)化的自動加工設(shè)備及專業(yè)檢測儀器，其中多項技術(shù)榮獲國家局頒發(fā)的實用新型?！　”竟菊舭l(fā)技術(shù)達水平、國內(nèi)水平。本公司設(shè)計、制造的玉米漿廢熱蒸發(fā)系統(tǒng)，高效節(jié)能*不用生蒸汽、全部采用廢汽不僅能完成玉米淀粉廠浸泡液的蒸發(fā)，而且完成玉米浸泡工段亞硫酸及浸泡老酸的加溫， 單套蒸發(fā)能力就可滿足年產(chǎn)60萬噸以上淀粉廠規(guī)模的需要；本公司設(shè)計、制造的高效節(jié)能淀粉糖廢熱蒸發(fā)器，充分利用液化工段的熱能，每立方液化液釋放的熱量可蒸發(fā)水分200千克以上，且液化液從液化溫度降至糖化溫度不需要冷卻水，適用于3-60萬噸/年糖廠；本公司設(shè)計、制造的TVR蒸發(fā)器，配有高效節(jié)能熱壓泵，蒸汽用量省，根據(jù)用戶物料性質(zhì)及要求可提供TVR多效降膜蒸發(fā)器、TVR多效強制循環(huán)蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)器、TVR多效降膜與強制循環(huán)相結(jié)合的蒸發(fā)結(jié)晶器（蒸發(fā)量1-200噸/小時）；本公司設(shè)計、制造的MVR機械壓縮式蒸發(fā)器：正常運轉(zhuǎn)后不需要生蒸汽，循環(huán)水用量很小，高效節(jié)能，一級MVR適用于低濃度大蒸發(fā)量，兩級MVR可將物料濃縮到較高濃度（蒸發(fā)量1-100噸/小時）。　　本公司設(shè)計、制造的管束干燥機單臺換熱面積達1500㎡，是目前我國大型管束干燥機的重點生產(chǎn)廠家之一；本公司設(shè)計、制造、安裝的大型(20T/h)正壓、大型(20T/h)負壓氣流干燥系統(tǒng)，技術(shù)、制造精良、充分利用尾氣余熱，與國內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%；我公司設(shè)計、制造、安裝的大型麥芽糊精噴霧干燥系統(tǒng)，目前，每小時水份蒸發(fā)量達6000kg，日產(chǎn)麥芽糊精200噸，效率高，電、汽消耗少，充分利用尾氣余熱，與國內(nèi)同類設(shè)備相比節(jié)能15%-35%。　　本公司設(shè)計開發(fā)的離子交換柱不轉(zhuǎn)動的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng)，采用特殊結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)分配閥，可*替代其它形式的連續(xù)離子交換及連續(xù)色譜系統(tǒng)，不僅使用效果好，安裝維修方便，而且投資省，維護費用低，已成功應(yīng)用于氨基酸、生物發(fā)酵、醫(yī)藥、化工等行業(yè)。