技術(shù)特點(diǎn):
1、控制軟件系統(tǒng)為安卓系統(tǒng),凍干過程均有可編程程序自動(dòng)控制,
可實(shí)時(shí)切換為人工操作,實(shí)現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制,在運(yùn)行
過程中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)控檢測(cè)并記錄儲(chǔ)存相關(guān)數(shù)據(jù),也可通過標(biāo)配
遠(yuǎn)程系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)控和檢測(cè)維護(hù),儲(chǔ)存多個(gè)固定或自定義程序,
選配數(shù)字密碼簽名;
2、連續(xù)記錄實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),繪制凍干曲線,每分鐘存儲(chǔ)一次數(shù)據(jù),具
備 USB 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)串口;
3、控制系統(tǒng)人機(jī)界面設(shè)備符合 NEMA(電氣制造業(yè)協(xié)會(huì))防
護(hù)規(guī)定和歐洲 CE 電氣認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn);
4、系統(tǒng)配有各種傳感器,實(shí)時(shí)記錄顯示真空度、冷阱溫度、物料
溫度、擱板溫度,運(yùn)行錯(cuò)誤報(bào)警,可在運(yùn)行過程中溫度和壓力
出現(xiàn)異常時(shí)即時(shí)報(bào)警并主動(dòng)保護(hù)運(yùn)行安全穩(wěn)定;
5、物料原位凍干,凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、
腔體內(nèi)部材料均符合或高于國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),擱板可以拆卸,光
潔耐腐蝕且易清潔;
6、物料擱板具有程序梯度電加熱功能,特殊航空加熱膜,運(yùn)用
PLD 控制,內(nèi)置過熱保護(hù),安全可靠;(LGJ-16C/24C 除外)
7、采用進(jìn)口壓縮機(jī)單機(jī)混合制冷技術(shù),標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷媒,
制冷迅速,冷阱溫度低,捕水能力強(qiáng);
8、具有自動(dòng)化霜功能;
8、選配復(fù)壓摻氣系統(tǒng):減少樣品二次污染,可回填氮?dú)饣蚨栊詺怏w;
9、選配真空度調(diào)節(jié)功能;
10、選配共晶點(diǎn)共熔點(diǎn)測(cè)試功能,更好的優(yōu)化樣品升華工藝;
11、選配上位機(jī)控制。
技術(shù)參數(shù):
● 達(dá)標(biāo)預(yù)凍室溫度: ≤ -50℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 30℃)
● 極限預(yù)凍室溫度: ≤ -55℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 25℃)
● 達(dá)標(biāo)冷阱溫度: ≤ -60℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 30℃)
● 極限冷阱溫度: ≤ -65℃ (空載,環(huán)境溫度 ≤ 25℃)
● 達(dá)標(biāo)真空度: ≤ 5Pa(空載)
● 極限真空度: ≤ 1Pa(空載)
● 擱板降溫速率:20℃降至 -40℃≤ 60min(空載)
● 冷阱降溫速率:20℃降至 -40℃≤ 20min(空載)
● 真空抽氣速率:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓降至 5Pa ≤ 15min(空載)
● 擱板控溫范圍:-40℃~ +70℃ (LGJ-16C/24C 除外)
● 電源要求:AC220V 50Hz
● 總功率:1800W
● 適用環(huán)境:≤ 30℃
可選配件:
多歧管掛瓶裝置、凍干瓶(茄形瓶和廣口瓶)、安瓿管凍干架、安瓿管封口器、西林瓶扎蓋機(jī)、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油
LGJ-16C/D | |
有效擱板面積 | 0.16㎡ |
可用擱板層 | 2 |
隔板尺寸mm | 400×210 |
擱板層間距mm | 120 |
捕水量 | 4kg |
φ22mm西林瓶(個(gè)) | 320 |
φ16mm西林瓶(個(gè)) | 640 |
整機(jī)尺寸mm 長×寬×高 | 650×700×1288 |
整機(jī)重量kg | 135 |
溶液物料處理量 L | 3 |