- 一、定義：計量罐又稱計量反應(yīng)器、定量計量加料裝置，罐體通過計量傳感器件、管路、閥門及控制儀表等實現(xiàn)加料計量、液體、粉體物料的過程計量控制、成品分裝計量控制。不銹鋼計量罐計量精度可達(dá)到0.2%的要求，適合食用油、調(diào)味品、果汁、果糖、食品液體原料、化工助劑、添加劑、外加劑、酸、醇、酯等等的定量灌裝、定量送料。二、結(jié)構(gòu)組成：計量罐主罐體由不銹鋼焊接而成，內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼SUS316L或SUS304，內(nèi)膽拋光處理，符合食品、制藥衛(wèi)生級要求。夾層采用SUS304不銹鋼，夾層設(shè)置不銹鋼導(dǎo)流板，利于蒸汽及循環(huán)水的導(dǎo)流。外焊接填充不銹鋼保溫，利于計量過程的實現(xiàn)。根據(jù)生產(chǎn)工藝不同也可采用其它鋼材設(shè)計制造，以滿足生產(chǎn)及使用要求?？砂葱瓒ㄖ萍訜帷⒗鋮s、攪拌等計量前處理工藝。計量系統(tǒng)主要包括計量罐、定量計量控制儀、管道流量變送器、溫度變送器、平衡止逆閥、管道等部分組成。三、功能：不銹鋼計量罐亦具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能，罐體設(shè)計有物料進(jìn)口、純水口、出料口、等工藝管口，能夠提供計量過程的條件。計量結(jié)束后可以開啟夾套直通蒸汽達(dá)到滅酶功能。計量過程可實現(xiàn)手動、自動切換。計量罐可設(shè)計自動的控制系統(tǒng)，包括進(jìn)料、出料、控溫、攪拌、PH值調(diào)整等過程控制，降低勞動強(qiáng)度，使計量過程實現(xiàn)全自動控制。四、特性：1、可實現(xiàn)在線CIP/SIP。2、焊縫拋光打磨平整、采用喇叭口設(shè)計焊接，滿足衛(wèi)生級要求。3、夾套設(shè)計有循環(huán)導(dǎo)流板，利于蒸汽、循環(huán)水加熱和冷卻過程。4、內(nèi)罐體設(shè)計有擋板，使反應(yīng)充分。5、罐體設(shè)計有不銹鋼保溫層，保溫介質(zhì)采用聚氨酯發(fā)泡。利于計量過程的溫度控制，同時降低熱源損失，防止?fàn)C傷安全事故發(fā)生等。6、內(nèi)罐體鏡面拋光Ra≤0.4，衛(wèi)生。外罐體2B、拉絲處理。7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。五、管口配置：計量罐罐體配有人孔、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、CIP（配衛(wèi)生萬向清洗球）、SIP口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
公稱容積 100L 300L 500L 1000L 2000L 3000L 5000L 10000L 內(nèi)徑尺寸（mm） 500 800 900 1100 1400 1500 1800 2100 換熱面積(m2) 0.9 2.0 2.7 4.5 7.5 10.0 13.5 22 攪拌功率(KW) 0.55 0.75 1.5 3.0 4.0 5.5 7.5 11.0 轉(zhuǎn)速(r/m) 定速或變頻調(diào)速 攪拌形式 按物料性質(zhì)設(shè)計制造 工作壓力（Mpa） 按工藝條件設(shè)計制造 工作溫度℃ 0-142° 夾套加熱/冷卻介質(zhì) 蒸汽/冷卻水 適用PH值 2-12 保溫材料 聚氨酯 管口配置 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計 罐體材質(zhì) SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 容器類別 -0.1-常壓
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