高密閉制粒線
密閉制粒線主要應(yīng)用在制藥、食品、化工等行業(yè)的粉體制粒，可以抑制物料在轉(zhuǎn)序的過程中產(chǎn)生的粉塵外泄和污染，對人和環(huán)境造成威脅。采用密閉輸送的方式保證了制粒、干燥、整粒工藝的輸送效率更加的科學(xué)和合理，減少了設(shè)備的占用空間，使生產(chǎn)工藝更加符合GMP要求。
性能特點(diǎn):自動化、智能化、設(shè)備可獨(dú)立操作
產(chǎn)能范圍: 15-200 (kg/batch)
適合應(yīng)用:制藥、食品、化工等行業(yè)
個性:本司可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)
工作原理
控制過程
基于*的工業(yè)平板電腦自動化控制，提供了成套過程控制及各類參數(shù)控制，包括圖形操作界面、在線監(jiān)控、趨勢圖表、配方處理、批量管理、條碼處理、CIP控制、自診
斷處理。按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)通訊網(wǎng)絡(luò)協(xié)議控制策略和工廠范圍的監(jiān)控系統(tǒng)，管理系統(tǒng)兼容。
過程分析
FDA的PAT過程分析技術(shù))能夠?qū)⑵湓O(shè)備的設(shè)計(jì)功能和工藝工程專業(yè)知識結(jié)合起來,將在線(PAT)分析儀集成到系統(tǒng)中,從而能夠真實(shí)的了解過程的運(yùn)行，幫助客戶實(shí)
現(xiàn)關(guān)鍵產(chǎn)品品質(zhì)目標(biāo)，以便可以主動控制產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量特征。
密閉控制
*的密閉控制在于整合穩(wěn)定的密閉技術(shù)對藥品固體制劑設(shè)施完整的解決方案，密切關(guān)注質(zhì)量和GMP標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用于客戶現(xiàn)場，為格種規(guī)格和復(fù)雜項(xiàng)目提供定制的高效解決方
安全與環(huán)境
為了符合國家、地方的各類法規(guī)，對于排放控制，以及溶劑的回收系統(tǒng)，出口過濾器和全密閉設(shè)備,可根據(jù)需要提供符合防爆和抗壓標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備。
特點(diǎn)
密閉制粒線充分考慮系統(tǒng)之間設(shè)備的配套性,可根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)能及劑型設(shè)計(jì),使整個工序產(chǎn)能達(dá)到Z佳的合理配置，以保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。過工業(yè)平板電腦控
制系統(tǒng)可對工藝數(shù)據(jù)分別進(jìn)行儲存、采集與打印，集中式控制多臺設(shè)備的參數(shù)設(shè)定與監(jiān)控,實(shí)時(shí)反映工作狀態(tài)、數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),故障自診斷，使得工藝過程自動化、智能
化,保證工藝的穩(wěn)定性。
設(shè)備可獨(dú)立操作，可系統(tǒng)操作,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的很優(yōu)的參數(shù)化工藝控制，減少停頓及滯留時(shí)間，設(shè)備的智能配合讓制粒過程Z佳程度,從而得到高效的制粒成品率和一致性。
可根據(jù)用戶需求設(shè)置自動伸縮清洗噴頭，使CIP在位清洗得到可靠保證。
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