一、潔凈車間設(shè)計原則
1. 依據(jù)食品藥品監(jiān)管部門關(guān)于食品生產(chǎn)許可的法規(guī),結(jié)合企業(yè)實際需求進行設(shè)計。
2. 參照相關(guān)潔凈度等級標準,根據(jù)不同食品生產(chǎn)工藝要求,確定合理的空氣潔凈度等級。
3. 依據(jù)生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備布置和物料運輸?shù)刃枨螅侠聿季周囬g的平面布置圖。
4. 完善車間內(nèi)的物流、人流和信息流等通道設(shè)計,確保流程暢通、人員安全和操作便捷。
5. 注重車間內(nèi)的環(huán)境參數(shù)設(shè)計,如溫度、濕度、壓差等,以滿足生產(chǎn)工藝要求和人體舒適度。
二、潔凈車間布局
車間的布局既要便于各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的相互銜接,又要便于加工過程的衛(wèi)生控制,防止生產(chǎn)過程交叉污染的發(fā)生。
食品加工過程基本上都是從原料—半成品—成品的過程,即從非清潔到清潔的過程,因此,加工車間的生產(chǎn)原則上應(yīng)該按照產(chǎn)品的加工進程順序進行布局,使產(chǎn)品加工從不清潔的環(huán)節(jié)向清潔環(huán)節(jié)過渡,不允許在加工流程中出現(xiàn)交叉和倒流。
清潔區(qū)與非清潔區(qū)之間要采取相應(yīng)的隔離措施,以便控制彼此間的人流和物流,從而避免產(chǎn)生交叉污染,加工品傳遞通過傳遞窗進行。
要在車間內(nèi)適當?shù)牡胤?,設(shè)置工器具清洗、消毒間,配置供工器具清洗、消毒用的清洗槽、消毒槽和漂洗槽,必要時,有冷熱水供應(yīng),熱水的溫度應(yīng)不低于82℃。
三、通風與采光
車間應(yīng)該擁有良好的通風條件,如果是采用自然通風、通風的面積與車間地面面積之比應(yīng)不小于1:16。若采用機械通風,則換氣量應(yīng)不小于3次/小時。采用機械通風,車間的氣流方向應(yīng)該是從清潔區(qū)向非清潔區(qū)流動。
靠自采光的車間,車間的窗戶面積與車間面積之比應(yīng)不小于1:4。車間內(nèi)加工操作臺的照度應(yīng)不低于220Lux,車間其他區(qū)域不低于110Lux,檢驗工作場所工作臺面的照度應(yīng)不低于540Lux,瓶裝液體產(chǎn)品的燈檢工作點照度應(yīng)達到1000Lux,并且光線不應(yīng)改變被加工物的本色,車間燈具須裝有防護罩。
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