3G100×2-46三螺桿泵

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公司名稱泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司
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廠商性質其他
更新時間2024/1/21 10:07:34
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　泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司位于河北省泊頭市，京滬鐵路、京滬和石黃高速公路、104、106國道縱貫全境，地理位置*，交通便利，道路通達?！　〔搭^市北弘泵業(yè)制造有限公司集生產，科研，銷售，服務于一體，設計手段優(yōu)良，生產及檢驗手段完備，產品設計采CAD和CAPP優(yōu)良手段及國際標準?！　〔搭^市北弘泵業(yè)制造有限公司供應的產品有KCB、2CY型齒輪油泵、YCB圓弧齒輪泵，ZYB型燃油增壓泵、煤焦油專用泵，ZYB型渣油泵，KCB型銅輪泵，KCB系列全不銹鋼齒輪泵，RY型高溫熱油泵，內嚙合燃油泵，CB型稠油泵，BWB型保溫泵、鑄鋼保溫瀝青泵，CB-B型液壓泵，CYZ型自吸式離心油泵、RY型風冷式離心導熱油泵、內嚙合齒輪泵，NYP型內環(huán)式高粘度泵，YCB型系列圓弧齒輪泵，LC型羅茨油泵，3GWB三螺桿保溫泵，3G、3GR系列螺桿泵、NCB系列不銹鋼轉子泵、2CG KCG 型高溫齒輪泵、GWB型外潤滑渣油泵等八系列900多種規(guī)格,規(guī)格參數齊全, 適用范圍廣。　　產品規(guī)格齊全，性能可靠，質優(yōu)價廉，贏得了廣大客戶的信賴。產品行銷全國各地，廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)藥、建材、冶金及科研等行業(yè)?！　〔搭^市北弘泵業(yè)制造有限公司產品以質量可靠、價格合理、生產周期短和競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。*的生產設備、規(guī)范化的生產管理、嚴格的質量監(jiān)督、良好的營銷體系，在“質量為本，信譽至上”的企業(yè)精神指導下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來。公司秉承“開拓創(chuàng)新、永無止境、精益求精”的經營理念，為振興民族工業(yè)貢獻力量!

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齒輪泵

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產品簡介：泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司是國內生產3G100×2-46三螺桿泵廠家,本公司產品質量好,,得廣大客戶好評,買三螺桿泵來北弘泵業(yè),我們會為您提供服務!

3G100×2-46三螺桿泵產品信息

安裝形式
3G100×2-46三螺桿泵由基礎件（泵體、泵套、螺桿）和附件（軸承體、密封壓蓋、安全閥、后蓋等）組成。

3G100×2-46三螺桿泵性能特點
結構簡單，體積小，安裝形式多樣，可滿足用戶的不同需求。
泵內流速均勻連續(xù)，流量穩(wěn)定，壓力脈動小，噪音低，使用壽命長
允許高轉速，容積效率高
定子、轉子加工配合的高精度確保了泵的排空能力，泵具有良好的自吸能力

3G三螺桿泵用途
適于輸送燃料油、潤滑油、液壓油或其它潤滑性液體，所輸介質中不得含有任何磨料顆粒和對泵材料有
腐蝕的物質。

3G三螺桿泵主要應用范圍
在燃油系統(tǒng)中用作輸送、增壓及燃油爐的燃油泵；
在輸油系統(tǒng)中用作傳輸及加油泵；
在一切工業(yè)領域中皆可用作潤滑油泵；
于各種液壓傳動裝置中的液壓泵；

3G三螺桿泵特點
1．運轉
由特殊型線構成的螺旋面的主動螺桿轉動時，其動密封腔室將把液體由吸入口吸入并沿軸向連續(xù)、無脈動的輸送到排出口。
2．噪音、脈動
螺桿泵的結構和運轉的穩(wěn)定性，使泵的低噪音和無脈動。
3．軸封
泵采用機械密封，該機械密封無需維修。
結構材料
動環(huán) 浸漬樹脂石墨
靜環(huán) 高碳鉻鋼
“O”型圈氟橡膠彈簧不銹鋼金屬元件不銹鋼
4．溫度和壓力范圍
允許溫度 150 ℃
允許工作壓力 1.0 MPa
有關更高的使用溫度請與廠協(xié)商
不同粘度、轉速下的工作壓力，按性能參數表格。
5．安全閥
每臺泵均裝有安全閥作為超載保護裝置。
6．進出口法蘭
進口法蘭：PN16DIN2533(GB2555-81)
出口法蘭：PN40DIN2535(GB2555-81)
7．安裝
3G100×2-46三螺桿泵是臥式安裝。
8．動力配套
各種型式的電動機或其它驅動裝置通過聯軸器與泵進行聯接。
三相交流電機，其防護等級為IP44，絕緣等級為B，功率及主要聯接尺寸均按Y系列電機。
電機規(guī)定頻率為50HZ，電源下工作。

3G三螺桿泵參數表

型號	排出壓力P MPa	流量Q		轉速n r/min	必需汽蝕余量rm	效率η%	電動機
型號	排出壓力P MPa	m3/h	L/min	轉速n r/min	必需汽蝕余量rm	效率η%	功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4

三螺桿泵的常見故障及排除辦法
序號	故障現象	可能產生原因	排除方法
1	振動噪音大	1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	1、消除漏氣堵塞
		2、吸上高度超過泵的自吸能力	2、降低吸上高度減少管路阻力
		3、軸承損壞	3、更換軸承
		4、泵與電機不同軸	4、校正同軸心度
		5、安裝高度過大，泵內產品汽蝕	5、降低安裝高度或降低轉速
2	壓力波動大	1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	1、消除漏氣堵塞
		2、吸上高度超過泵的自吸能力	2、降低吸上高度減少管路阻力
		3、安全閥沒有調好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉	3、調好安全閥或降低工作壓力
3	泵流量下降	1、機械磨損大	1、更換易損件
		2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	2、消除漏氣堵塞
		3、吸上高度超過泵的自吸能力	3、降低吸上高度減少管路阻力
		4、安全閥泄漏	4、配研閥密封面
4	泵不上油	1、進口閥未打開	1、打開閥
		2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	2、消除漏氣堵塞
		3、吸上高度超過泵的自吸能力	3、降低吸上高度減少管路阻力
		4、螺桿襯套磨損	4、更換磨損件
		5、電機轉向不對	5、調整電機轉向
		6、介質粘度過大	6、將介質加溫
		7、泵內無介質潤滑密封	7、加注介質
5	功率增大	1、輸送介質粘度大	1、升溫降低粘度
		2、泵內嚴重磨損	2、檢修更換有關磨損件
		3、泵與電機不同心	3、校正同心度
		4、出口管路堵塞	4、消除堵塞
6	泵發(fā)熱	1、輸送介質粘度大	1、升溫降低粘度或降速
		2、泵內嚴重磨損	2、檢修更換有關磨損件
		3、泵與電機不同心	3、校正同心度
		4、出口管路堵塞	4、消除堵塞
		5、冷卻器失效，油溫過高	5、適當降低油溫
7	機械密封發(fā)熱	1、機械密封回油孔堵塞	1、清洗回油孔
7	機械密封發(fā)熱	2、介質粘度高	2、升溫降低粘度
8	漏油	1、機械密封回油孔堵塞	1、清洗回油孔
		2、密封壓蓋未壓平	2、調整密封壓蓋
		3、動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷	3、研磨密封面或更換新件
		4、動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞	4、更換密封圈窗體底端