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3G70×2-46三螺桿泵

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公司名稱泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司
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廠商性質(zhì)其他
更新時間2024/1/25 10:11:27
訪問次數(shù)216

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　泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司位于河北省泊頭市，京滬鐵路、京滬和石黃高速公路、104、106國道縱貫全境，地理位置*，交通便利，道路通達。　　泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司集生產(chǎn)，科研，銷售，服務于一體，設計手段優(yōu)良，生產(chǎn)及檢驗手段完備，產(chǎn)品設計采CAD和CAPP優(yōu)良手段及國際標準?！　〔搭^市北弘泵業(yè)制造有限公司供應的產(chǎn)品有KCB、2CY型齒輪油泵、YCB圓弧齒輪泵，ZYB型燃油增壓泵、煤焦油專用泵，ZYB型渣油泵，KCB型銅輪泵，KCB系列全不銹鋼齒輪泵，RY型高溫熱油泵，內(nèi)嚙合燃油泵，CB型稠油泵，BWB型保溫泵、鑄鋼保溫瀝青泵，CB-B型液壓泵，CYZ型自吸式離心油泵、RY型風冷式離心導熱油泵、內(nèi)嚙合齒輪泵，NYP型內(nèi)環(huán)式高粘度泵，YCB型系列圓弧齒輪泵，LC型羅茨油泵，3GWB三螺桿保溫泵，3G、3GR系列螺桿泵、NCB系列不銹鋼轉子泵、2CG KCG 型高溫齒輪泵、GWB型外潤滑渣油泵等八系列900多種規(guī)格,規(guī)格參數(shù)齊全, 適用范圍廣?！　‘a(chǎn)品規(guī)格齊全，性能可靠，質(zhì)優(yōu)價廉，贏得了廣大客戶的信賴。產(chǎn)品行銷全國各地，廣泛應用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)藥、建材、冶金及科研等行業(yè)?！　〔搭^市北弘泵業(yè)制造有限公司產(chǎn)品以質(zhì)量可靠、價格合理、生產(chǎn)周期短和競爭優(yōu)勢，贏得了廣大客戶的信賴和贊譽。*的生產(chǎn)設備、規(guī)范化的生產(chǎn)管理、嚴格的質(zhì)量監(jiān)督、良好的營銷體系，在“質(zhì)量為本，信譽至上”的企業(yè)精神指導下，使我公司迅速發(fā)展壯大起來。公司秉承“開拓創(chuàng)新、永無止境、精益求精”的經(jīng)營理念，為振興民族工業(yè)貢獻力量!

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齒輪泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)品簡介：泊頭市北弘泵業(yè)制造有限公司生產(chǎn)銷售3G70×2-46三螺桿泵,,品種齊全,產(chǎn)品性價比高,產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良,,歡迎.

3G70×2-46三螺桿泵產(chǎn)品信息

3G三螺桿泵是一種轉子式容積泵，主要是利用螺桿嚙合的原理，依靠旋轉的螺桿在泵套內(nèi)相互嚙合，把被輸送的介質(zhì)封閉在嚙合腔內(nèi)，沿螺桿軸向連續(xù)勻速地推至排出口，為系統(tǒng)提供穩(wěn)定的壓力。
3G三螺桿泵用來輸送溫度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固體顆粒、無腐蝕性、具有潤滑性能的介質(zhì)。適用壓力范圍：0.6-2.5Mpa；

一、性能參數(shù)
1、流量：150立方米/小時
2、壓差：40bar
3、粘度：850cst
4、工作溫度:180°C (356°F)

二、優(yōu)點
1、效率高>低運營成本
2、軸向平衡轉子>軸承沒有軸向力
3、只有一個軸密封>易于維護,低成本
4、對曝氣>低噪音、減少的振動
5、簡單的設計>合理的價格
6、可設計成無密封磁力或半潛油泵
7、進出口可以通過翻轉泵體實現(xiàn)互換>通用性強

三、3G三螺桿泵裝配材料明細表：
主動螺桿：40Cr ，38crMoAl ，16MnCrs5 ，0cr17Ni4Nb ，ZQSn10-1。
從動螺桿：40Cr ，38crMoAl ，16MnCrs5 ，0cr17Ni4Nb ，ZQSn10-1。
襯套泵體：灰鐵HT200 ，球鐵 QT450-10，錫青銅，ZCuSn5pb5Zn5 ，鑄鋁ZL109。
機械密封材料：硬質(zhì)合金、陶瓷、石墨。
底座、支架、聯(lián)軸器材料：灰鐵HT200 、球鐵 QT450-10、碳鋼。
電機配置：額定頻率：50HZ ，防護等級：IP55(全封閉型) ，冷卻方式：IC411（自帶外扇冷卻）
絕緣等級：F級絕緣

四、3G三螺桿泵使用工況和輸送介質(zhì)
A、焦化燒結機液壓系統(tǒng)工程
1、燒結機干稀油潤滑系統(tǒng)低壓循環(huán)泵 (干油、稀油、潤滑油)
2、焦化廠主機潤滑系統(tǒng)低壓油泵（潤滑油、焦油、液壓油）
B、鋼鐵冶金煉鐵高爐液壓系統(tǒng)工程
1、澆鑄平臺液壓系統(tǒng)泵站三螺桿泵（稀油、潤滑油、齒輪油）
2、精軋機主電機稀油潤滑系統(tǒng) （潤滑油、稀油、齒輪油）
3、高爐爐頂常規(guī)液壓系統(tǒng)三螺桿泵（潤滑油、稀油、干稀油）
C、重工機械齒輪橡塑數(shù)控水泥建材礦山機械工程
1、重工機床液壓驅動泵（液壓油）
2、齒輪箱潤滑泵（潤滑油、齒輪油）
3、大型加工中心機床潤滑冷卻泵（潤滑油、冷卻油）
4、水泥廠立磨機稀油潤滑液壓站循環(huán)泵（潤滑油、液壓油）
5、水泥廠礦山機械廠破碎稀油潤滑系統(tǒng)液壓站低壓油泵（稀油、潤滑油）

3G三螺桿泵參數(shù)表

型號	排出壓力P MPa	流量Q		轉速n r/min	必需汽蝕余量rm	效率η%	電動機
型號	排出壓力P MPa	m3/h	L/min	轉速n r/min	必需汽蝕余量rm	效率η%	功率kw	型號
25×4-46	1.0	0.8	13	1450	4	62	0.75	Y802-4
	2.5	0.6	10	1450	4	60.6	1.5	Y90L-4
	1.0	2.0	33	2900	4.5	59.4	1.5	Y90S-2
	2.5	1.6	26	2900	4.5	69	3	Y100L-2
30×4-46	1.0	1.6	26	1450	4.5	63.5	1.1	Y90S-4
	2.5	1.2	20	1450	4.5	61	2.2	Y100L1-4
	1.0	3.6	60	2900	5	60	2.2	Y90L-2
	2.5	3.2	53	2900	5	69	4	Y112M-2
36×4-46	1.0	2.8	46	1450	4.5	66	2.2	Y100L1-4
	2.5	2.4	40	1450	4.5	66.5	4	Y112M-4
	1.0	6.5	108	2900	5	60.5	4	Y112M-2
	2.5	6	100	2900	5	72	7.5	Y132S2-2
42×4-46	1.0	4.8	80	1450	5	62	4	Y112M-4
	2.5	4.2	70	1450	5	73	5.5	Y132S1-4
	1.0	10.5	175	2900	5.5	61	5.5	Y132S1-2
	2.5	10	166	2900	5.5	72	15	Y160M2-2
45×4-46	1.0	6.3	106	1450	5	70	3	Y100L2-4
	2.5	5.9	99	1450	5	74	7.5	Y132M-4
	1.0	13.5	225	2900	5.5	60	7.5	Y132S2-2
	2.5	13	217	2900	5.5	75	15	Y160M2-2
60×4-46	1.0	15.5	255	1450	5	71.3	11	Y160M-4
	2.5	14.5	245	1450	5	74	15	Y160L-4
	1.0	32	533	2900	5.5	63	18.5	Y160L-2
	2.5	31.5	525	2900	5.5	77	37	Y200L2-2
70×2-46	0.6	24	400	1450	5	71	7.5	Y132M-4
	1.0	23.5	390			75	11	Y160M-4
	1.6	22.5	370			76	15	Y160L-4
70×4-46	1.0	24.5	408	1450	5	72.5	18.5	Y180M-4
70×4-46	2.5	23.5	392	1450	5	79	30	Y200L-4
80×2-46	0.6	36.5	608	1450	5	72	11	Y160M-4
	1.0	35	594			75.5	18.5	Y180M-4
	1.6	34.5	575			76.5	22	Y180L-4
80×4-46	1.0	37	617	1450	5.5	72	30	Y200L-4
80×4-46	2.5	35	590	1450	5.5	78.1	45	Y225M-4
100×2-46	0.6	72.5	1208	1450	5	73	22	Y180L-4
	1.0	71	1183			77	37	Y225S-4
	1.6	60.5	1158			79	45	Y225M-4
100×4-46	1.0	72.5	1208	1450	5.5	73	55	Y250M-4
100×4-46	2.5	70	1165	1450	5.5	78.5	75	Y280S-4
S100×3-27	0.6	72	1196	1450	6	62	22	Y180L-4
	1.6	70	1160			72	55	Y250M-4
	2.5	69	1145			74	75	Y280S-4
S120×3-27	0.8	123	2055	1450	6	74.5	55	Y250M-4
	1.5	120	2010			76	90	Y280M-4
	2.5	115	1920			78.5	132	Y315M-4

三螺桿泵的常見故障及排除辦法
序號	故障現(xiàn)象	可能產(chǎn)生原因	排除方法
1	振動噪音大	1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	1、消除漏氣堵塞
		2、吸上高度超過泵的自吸能力	2、降低吸上高度減少管路阻力
		3、軸承損壞	3、更換軸承
		4、泵與電機不同軸	4、校正同軸心度
		5、安裝高度過大，泵內(nèi)產(chǎn)品汽蝕	5、降低安裝高度或降低轉速
2	壓力波動大	1、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	1、消除漏氣堵塞
		2、吸上高度超過泵的自吸能力	2、降低吸上高度減少管路阻力
		3、安全閥沒有調(diào)好或工作壓力過大，使安全閥時開時閉	3、調(diào)好安全閥或降低工作壓力
3	泵流量下降	1、機械磨損大	1、更換易損件
		2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	2、消除漏氣堵塞
		3、吸上高度超過泵的自吸能力	3、降低吸上高度減少管路阻力
		4、安全閥泄漏	4、配研閥密封面
4	泵不上油	1、進口閥未打開	1、打開閥
		2、吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞	2、消除漏氣堵塞
		3、吸上高度超過泵的自吸能力	3、降低吸上高度減少管路阻力
		4、螺桿襯套磨損	4、更換磨損件
		5、電機轉向不對	5、調(diào)整電機轉向
		6、介質(zhì)粘度過大	6、將介質(zhì)加溫
		7、泵內(nèi)無介質(zhì)潤滑密封	7、加注介質(zhì)
5	功率增大	1、輸送介質(zhì)粘度大	1、升溫降低粘度
		2、泵內(nèi)嚴重磨損	2、檢修更換有關磨損件
		3、泵與電機不同心	3、校正同心度
		4、出口管路堵塞	4、消除堵塞
6	泵發(fā)熱	1、輸送介質(zhì)粘度大	1、升溫降低粘度或降速
		2、泵內(nèi)嚴重磨損	2、檢修更換有關磨損件
		3、泵與電機不同心	3、校正同心度
		4、出口管路堵塞	4、消除堵塞
		5、冷卻器失效，油溫過高	5、適當降低油溫
7	機械密封發(fā)熱	1、機械密封回油孔堵塞	1、清洗回油孔
7	機械密封發(fā)熱	2、介質(zhì)粘度高	2、升溫降低粘度
8	漏油	1、機械密封回油孔堵塞	1、清洗回油孔
		2、密封壓蓋未壓平	2、調(diào)整密封壓蓋
		3、動環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷	3、研磨密封面或更換新件
		4、動環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞	4、更換密封圈窗體底端