無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
材料低溫高溫老化測(cè)試、
組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、
半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、
真空室制冷加熱恒溫控制。
型號(hào) | SUNDI-320 | SUNDI-420W | SUNDI-430W |
---|
介質(zhì)溫度范圍 | -30℃~180℃ | -40℃~180℃ | -40℃~200℃ |
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無(wú)模型自建樹算法,PLC控制器 |
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 |
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 |
程序編輯 | 可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟 |
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 |
物料溫度反饋 | PT100 |
溫度反饋 | 設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度 |
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ |
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ |
加熱功率 | 2KW | 2KW | 3KW |
制冷能力 | 180℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
50℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
0℃ | 1.5kW | 1.8kW | 3kW |
-5℃ | 0.9kW | 1.2kW | 2kW |
-20℃ | 0.6kW | 1kW | 1.5kW |
-35℃ |
| 0.3kW | 0.5kW |
循環(huán)泵流量、壓力 | max10L/min 0.8bar | max10L/min 0.8bar | max20L/min 2bar |
壓縮機(jī) | 海立/泰康/思科普 |
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 |
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 |
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄 |
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過(guò)載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過(guò)載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 |
|
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 |
|
制冷劑 | R-404A/R507C |
接口尺寸 | G1/2 | G1/2 | G1/2 |
水冷型 W 溫度 20度 |
| 450L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 550L/H 1.5bar~4bar G3/8 |
|
外型尺寸 cm | 45*65*87 | 45*65*87 | 45*65*120 |
正壓防爆尺寸 |
| 70*75*121.5 | 70*75*121.5 |
標(biāo)配重量 | 55kg | 55kg | 85kg |
電源 | AC 220V 50HZ 2.9kW(max) | AC 220V 50HZ 3.3kW(max) | AC380V 50HZ 4.5kW(max) |
外殼材質(zhì) | SUS 304 | SUS 304 | SUS 304 |
選配 |
| 正壓防爆 后綴加PEX |
選配 | 可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件 |
選配 | 選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M |
選配電源 | 100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相 |
密閉制冷加熱循環(huán)器-10~200℃ 導(dǎo)熱油控溫
密閉制冷加熱循環(huán)器-10~200℃ 導(dǎo)熱油控溫
連接管路:將高精度動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)的出液口與進(jìn)口連接起來(lái),形成一個(gè)全密閉的循環(huán)系統(tǒng)管路。
加液操作:打開設(shè)備加液口蓋子,在儲(chǔ)液罐中倒入適量的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)。按下設(shè)備電源鍵和加液按鈕,開始給設(shè)備加液,直至加滿并關(guān)閉加液口。
設(shè)定溫度:在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍。注意,溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi),避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
啟動(dòng)設(shè)備:關(guān)閉設(shè)備的放氣閥,開啟設(shè)備的運(yùn)行按鈕。設(shè)備將自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行制冷或加熱操作,以保持目標(biāo)區(qū)域的恒溫狀態(tài)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查:在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要定期檢查各部件的工作狀況,如壓縮機(jī)、冷凝器、電熱器等是否正常運(yùn)作。同時(shí),要檢查設(shè)備的密封性能、管道連接是否緊固等。
四、安全注意事項(xiàng)
遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定,切勿超負(fù)荷使用設(shè)備或違規(guī)操作。
及時(shí)停機(jī):如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
通過(guò)上述步驟,用戶可以有效地使用高精度動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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密閉制冷加熱循環(huán)器-10~200℃ 導(dǎo)熱油控溫
高低溫一體機(jī)冷熱一體機(jī)TCU控溫單元高低溫循環(huán)裝置導(dǎo)熱油溫控系統(tǒng)
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無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的GAO端裝備制造企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機(jī)、半導(dǎo)體控溫Chiller、新能源用控溫控流量系統(tǒng)等專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體、新能源、儲(chǔ)能、數(shù)據(jù)中心、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。
無(wú)錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司擁有數(shù)位在超低溫、高低溫開發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計(jì)人員的研發(fā)隊(duì)伍。特別是反應(yīng)釜高精度控溫為單一介質(zhì)控制-90度~+250度連續(xù)控溫,并且高精度線性控制反應(yīng)釜物料溫度。產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度。
我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。
無(wú)錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:
高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、
微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;
小型恒溫控制系統(tǒng)、
蒸餾系統(tǒng)控溫、
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真空室制冷加熱恒溫控制。
0.8bar
0.8bar
2bar
溫度 20度
1.5bar~4bar
G3/8
1.5bar~4bar
G3/8
密閉制冷加熱循環(huán)器-10~200℃ 導(dǎo)熱油控溫
密閉制冷加熱循環(huán)器-10~200℃ 導(dǎo)熱油控溫
連接管路:將高精度動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng)的出液口與進(jìn)口連接起來(lái),形成一個(gè)全密閉的循環(huán)系統(tǒng)管路。
加液操作:打開設(shè)備加液口蓋子,在儲(chǔ)液罐中倒入適量的導(dǎo)熱油或其他介質(zhì)。按下設(shè)備電源鍵和加液按鈕,開始給設(shè)備加液,直至加滿并關(guān)閉加液口。
設(shè)定溫度:在設(shè)備顯示屏上設(shè)定所需的溫度范圍。注意,溫度設(shè)定應(yīng)在合理范圍內(nèi),避免過(guò)高或過(guò)低導(dǎo)致設(shè)備損壞或影響產(chǎn)品質(zhì)量。
啟動(dòng)設(shè)備:關(guān)閉設(shè)備的放氣閥,開啟設(shè)備的運(yùn)行按鈕。設(shè)備將自動(dòng)根據(jù)設(shè)定的溫度進(jìn)行制冷或加熱操作,以保持目標(biāo)區(qū)域的恒溫狀態(tài)。
三、維護(hù)與保養(yǎng)
定期檢查:在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,要定期檢查各部件的工作狀況,如壓縮機(jī)、冷凝器、電熱器等是否正常運(yùn)作。同時(shí),要檢查設(shè)備的密封性能、管道連接是否緊固等。
四、安全注意事項(xiàng)
遵守規(guī)程:嚴(yán)格遵守設(shè)備操作手冊(cè)的規(guī)定,切勿超負(fù)荷使用設(shè)備或違規(guī)操作。
及時(shí)停機(jī):如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常或故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查并排除故障,確保設(shè)備安全運(yùn)行。
通過(guò)上述步驟,用戶可以有效地使用高精度動(dòng)態(tài)溫度控制系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的準(zhǔn)確控制和調(diào)節(jié),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
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