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常州新馬干燥工程有限公司
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閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)的工作原理及應(yīng)用
閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)系統(tǒng)在國內(nèi)制藥行業(yè)應(yīng)用很少，其特點(diǎn)：載熱體在這個(gè)系統(tǒng)中組成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，有利于節(jié)約載熱體、回收有機(jī)溶劑、防止毒性物質(zhì)污染大氣。一般制藥化工行業(yè)使用的料液往往是含有有機(jī)溶劑的物料，或者是易氧化、易燃、易爆的物料，有的還可能是有毒的物料。當(dāng)使用閉式循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，載熱體大多使用惰性氣體(如氮?dú)?、二氧化碳?，這樣從干燥塔排出的廢氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器和濕法除塵器除去微細(xì)粒子，然后進(jìn)入冷凝器，冷凝器的作用是將廢氣中的溶劑(或水分)冷凝下來，冷凝溫度必須在溶劑最高允許濃度的露點(diǎn)以下，以保 -
二維運(yùn)動混合機(jī)的安裝注意事項(xiàng)
二維運(yùn)動混合機(jī)是指轉(zhuǎn)筒可同時(shí)進(jìn)行二個(gè)方向運(yùn)動的混合機(jī)。二個(gè)運(yùn)動方向分別是轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)筒隨擺動架的擺動。被混和物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動、翻轉(zhuǎn)、混和的同時(shí)又隨轉(zhuǎn)筒的擺動而發(fā)生左右來回的摻混運(yùn)動，在這兩個(gè)運(yùn)動的共同作用下，物料在短時(shí)間內(nèi)得到充分的混和。該機(jī)適用于化工、食品、制藥、輕工等行業(yè)中顆粒狀、粉狀物料的高效混合。二維運(yùn)動混合機(jī)的安裝注意事項(xiàng)：1、料筒上有出料導(dǎo)向板的一端應(yīng)在電氣控制箱的正面；2、內(nèi)置的電氣控制箱內(nèi)有接地裝置，用戶必須將其聯(lián)接到現(xiàn)場的保護(hù)接地系統(tǒng)上；3、使用前，應(yīng)進(jìn)行空載試車，檢查 -
一文分享一下閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)具有哪些優(yōu)勢？
閉路循環(huán)噴霧干燥系統(tǒng)是在密閉的環(huán)境下工作，干燥介質(zhì)為惰性氣體，一般為N2，適用于有機(jī)溶劑的物料干燥有毒氣的物料或干燥過程中易發(fā)生氧化的物料的干燥。下面小編簡單分享一下閉路循環(huán)離心噴霧干燥機(jī)具有哪些優(yōu)勢？如下所示：(1)系統(tǒng)中配有干燥料液的溶劑的冷凝系統(tǒng)和回收系統(tǒng)可以使干燥料液中的溶劑得以通過二次處理可以循環(huán)使用，在封閉狀態(tài)和氮?dú)猸h(huán)境下熱態(tài)完成物料的干燥(溶媒脫除)并通過冷凝器回收溶媒，整機(jī)的安全性高。同時(shí)，設(shè)備為全密閉式設(shè)計(jì)，物料回收率高，此設(shè)備系統(tǒng)的收率之高是其他型式干燥器所達(dá)不到的。主要技術(shù) -
脈沖真空干燥機(jī)是新馬干燥公司設(shè)計(jì)的MZG系列脈沖真空干燥機(jī)，可以使干燥制品保留其原有物料特性，干燥過程無產(chǎn)品氧化（無色澤/氣味損失），外觀良好。由于是真空干燥，因此可以滿足其它干燥設(shè)備難以解決的高粘度、高酯高糖類、高熱敏性物料、活性物料及易發(fā)泡物料的干燥要求，大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量及效率，同時(shí)又使得能耗下降；設(shè)備廣泛應(yīng)用于制藥行業(yè)、生物工程等領(lǐng)域，是一款符合新版GMP的標(biāo)準(zhǔn)的真空箱式干燥設(shè)備。因?yàn)樵O(shè)備在干燥過程中采用高真空，所以物料可以在低溫狀態(tài)下進(jìn)行干燥，是一款高效低溫的干燥設(shè)備，干燥時(shí)間相
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簡單介紹一下高速混合制粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)
高速混合制粒機(jī)該機(jī)結(jié)構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的*結(jié)合。粉體物料與粘合劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。下面小編簡單介紹一下高速混合制粒機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)，如下所示：1、液態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。2、充氣密封驅(qū)動軸，清洗時(shí)可切換成水。3、本機(jī)采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。4、整個(gè)操作具有嚴(yán)格的安全保護(hù)措施。5、在同一封閉容器內(nèi)完成，干燥-混濕-造粒，工藝縮減，符合GMP規(guī)范。6、較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時(shí)間短 -
氣流干燥機(jī)是利用高速流動的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲小＞哂袀鳠嵯禂?shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。氣流干燥也稱“瞬間干燥”是固體流態(tài)化中稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。該法是使加熱介質(zhì)和待干燥固體顆粒直接接觸，并使待干燥固體顆粒懸浮于流體中，因而兩相接觸面積大，強(qiáng)化了傳熱傳質(zhì)過程，廣泛用于散狀物料的干燥單元操作。在干燥操作中主要控制干燥機(jī)中的空氣流量、空氣進(jìn)口和出口溫度、加料量。其中加料量做為從屬變量進(jìn)行調(diào)節(jié)。下面小編簡單介紹一下氣流干燥機(jī)的操作使用中常見問題的解決方法，如下所示：1、如系統(tǒng)壓力突然聚
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閃蒸干燥機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
一、閃蒸干燥機(jī)概述：閃蒸干燥機(jī)是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時(shí)間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.應(yīng)對攪拌電機(jī)使用工況，改變其形式及結(jié)構(gòu)攪拌電機(jī)一般采用臥式電機(jī)豎直安裝，在15kW以上的電機(jī)極易損壞前置軸承。我們?yōu)閿嚢桦姍C(jī)設(shè)計(jì)了獨(dú)立安裝座并采用與臥式電機(jī)結(jié)構(gòu)不同的立式電機(jī)，大大提高了攪拌電機(jī)的使用壽命。2.攪拌器特點(diǎn)攪拌器主軸一直駐于高溫區(qū) -
一、設(shè)備概述真空帶式干燥機(jī)包括產(chǎn)品進(jìn)料系統(tǒng)，主機(jī)系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、CIP系統(tǒng)。當(dāng)輸送帶從筒體的一端運(yùn)動到另一端時(shí)，物料已經(jīng)干燥并經(jīng)過冷卻，干燥后的料餅從輸送帶上剝離，通過一個(gè)上下運(yùn)動的切料裝置，切落到水平螺旋輸送裝置，至細(xì)破碎裝置、集粉罐中，物料收集進(jìn)行手動袋裝、轉(zhuǎn)移，干燥行為完成進(jìn)行包裝或下道工藝。履帶的運(yùn)行貫穿整個(gè)干燥機(jī)，該過程是在不同的處理溫度下干燥。履帶上產(chǎn)品的分布層的厚薄，對帶式干燥機(jī)系統(tǒng)的高效率是非常重要的。末尾一個(gè)履帶后，干燥的產(chǎn)品要被排出出料
