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常州新馬干燥工程有限公司
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DW系列帶式烘干機是我廠國內(nèi)shouchuang產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代達(dá)到了*水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的DW,DW-A，DW-B等產(chǎn)品，其基本原理是利用蒸汽或電作為熱能源，有蒸汽散熱器或電加熱元件產(chǎn)生熱量。利用風(fēng)機進行對流換熱，對物料進行熱量傳遞，并不斷補充新鮮空氣和排出潮濕空氣。干燥時間箱內(nèi)能保持適當(dāng)?shù)南鄬囟群蜐穸龋浯筇攸c是大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)進行循環(huán)，從而增強了傳熱和傳質(zhì)，節(jié)約了能源。該系列廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工和重工業(yè)的原料和產(chǎn)品的加熱除濕。1.1產(chǎn)品特點1.1.1結(jié)構(gòu)特點──大部分熱風(fēng)在箱
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脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎(chǔ)上改進的新型脈沖除塵器，綜合了分室反吹各種脈沖噴吹除塵器的優(yōu)點，克服了分室清灰強度不夠，進出風(fēng)分布不均等缺點，擴大了應(yīng)用范圍。脈沖除塵器是當(dāng)含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器，首先碰到進出風(fēng)口中間的斜板及擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗。起預(yù)收塵的作用，進入灰斗的氣流隨后折而向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部清潔室，匯集到出風(fēng)口排出，含塵氣體通過濾袋凈化的過程中，隨著時間
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GHL濕法混合制粒機是常州新馬干燥的國內(nèi)*產(chǎn)品，經(jīng)過幾次升級換代達(dá)到了*水平?，F(xiàn)生產(chǎn)的GHL系列產(chǎn)品采用了大量新技術(shù)，GHL機機構(gòu)合理，使用方便，功能完善，充分體現(xiàn)了設(shè)備與工藝的結(jié)合。粉體物料與粘性劑在圓筒形容器中由底部混合槳充分混合成濕潤軟材，然后側(cè)置的高速粉碎槳切割成均勻的濕顆粒。1.1產(chǎn)品特點1.1.1結(jié)構(gòu)特點──本機采用臥式圓筒構(gòu)造，結(jié)構(gòu)合理。──充氣密封驅(qū)動軸，清洗時可切換成水。──流態(tài)化造粒，成粒近似球形，流動性好。──較傳統(tǒng)工藝減少25%粘合劑，干燥時間短。──每批次干混2分鐘，造
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一、閃蒸干燥機概述：閃蒸干燥機是集干燥、粉碎、篩分于一體的新型連續(xù)式干燥設(shè)備，特別適用于濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀物料的烘干。濕物料在干燥塔內(nèi)干燥時間僅為5-8秒，水份瞬間蒸發(fā)，干燥出的產(chǎn)品質(zhì)量與干燥的溫度，風(fēng)速，風(fēng)量，破碎的速度有很大關(guān)系。1.1工作原理熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕
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一、設(shè)備設(shè)計條件1、料液條件名稱：膠原蛋白肽，大豆肽含固率:40%左右終水分:4~7%（設(shè)計按照5%計算）水份蒸發(fā)量：～1000Kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離力式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：蒸汽進風(fēng)溫度：150-170℃（設(shè)計按照150℃設(shè)計，過熱蒸汽216℃，7kg表壓）排風(fēng)溫度：85~90℃左右收料方式：一級旋風(fēng)分離器+集中除濕收料；除塵方式：水膜除塵器設(shè)備機構(gòu)性能闡述噴霧干燥系統(tǒng)包括以下內(nèi)容1、進料系統(tǒng)2、熱風(fēng)系統(tǒng)3、干燥系統(tǒng)4、除塵系統(tǒng)5、排風(fēng)系統(tǒng)6、冷凍
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一、設(shè)備設(shè)計條件：1、物料條件物料名稱：PVC產(chǎn)量：1400-1700Kg/h(設(shè)計取1700Kg/h)物料顆粒度：2x4x3mm進料溫度：135℃出料溫度：35℃左右（經(jīng)冷卻）2、工藝條件冷卻方式：直線振動流化床物料與熱空氣接觸方式：穿流式冷卻介質(zhì)：冷凍除濕后全新風(fēng)產(chǎn)品出料方式：主機除塵方式：旋風(fēng)除塵器3、設(shè)計氣象條件大氣壓力:101.325KPa年平均溫度：22℃年平均相對濕度：70%二、冷卻系統(tǒng)概述擬采用直線振動流化床冷卻機組對物料進行連續(xù)冷卻作業(yè)。冷卻系統(tǒng)敘述如下：135℃左右原料進入流
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昨天客戶過來做的干法試驗，效果還是不錯?！從粉末到顆粒，一步到位，顆粒大小與硬度可任意選擇，滿足不同用戶的需求。相比于傳統(tǒng)的濕法造粒?沸騰干燥，?它*的優(yōu)勢:1.設(shè)備體積小，4平方位置即可，對于一些廠房凈化做好的用戶，也能隨時安裝使用2.所有與物料接觸部分都能拆卸清洗，達(dá)到真正的GMP要求3.真正的無塵化操作，設(shè)備*的分篩與回粉機構(gòu)保證了生產(chǎn)的密閉性與高收率性4.原料到產(chǎn)品瞬間完成，無需添加劑，zui大程度的保證了物料的原始特性5.設(shè)備操作智能，連續(xù)性強，一人即可完成日產(chǎn)2-3噸的生產(chǎn)任務(wù)，為企
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CT-C型熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)特性：熱風(fēng)循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設(shè)備，它適用范圍廣泛，溫度均勻，熱效率高，操作簡單，是絕大多數(shù)制藥企業(yè)*的干燥設(shè)備之一，也是頗受用戶歡迎的干燥設(shè)備。1、烘箱主體設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)外壁均為SUS304不銹鋼，框架結(jié)構(gòu)，滿焊，并且做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明顯凹凸現(xiàn)象。2、內(nèi)腔滿焊圓角過度：設(shè)備內(nèi)腔進行滿焊，圓角過度處理，使得烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并且使設(shè)備清洗方便，保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象，保證了每次烘干藥品的潔凈度。采用上凸式軌道：上凸式軌
