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常州新馬干燥工程有限公司
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一、設(shè)備設(shè)計條件1、料液條件物料名稱：耐磨漿料初水分：～80%終水分：≤0.5%處理量：5~10kg/h料液溫度：常溫2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：電加熱進風(fēng)溫度：~250℃（自動調(diào)控）排風(fēng)溫度：90～110℃產(chǎn)品捕集方式：旋風(fēng)分離+脈沖除塵系統(tǒng)材質(zhì)要求：SUS3043、設(shè)計氣象條件大氣壓力:標(biāo)準(zhǔn)大氣壓環(huán)境溫度：20℃相對濕度：80%4、公用工程4.1、電源動力電源：380V，3相，50HZ裝機功率：40kw4.2、壓縮空氣壓力：0.6MPa用量：0.7
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一、DW2X8型苦蕎烘干網(wǎng)帶式干燥機設(shè)備概述：整臺設(shè)備為全封閉型（對物料而言），加料系統(tǒng)、熱風(fēng)系統(tǒng)、出料系統(tǒng)和排濕系統(tǒng)五部分組成。加料段作用使物料均勻分散在網(wǎng)板上，并且勻速輸送到干燥段；熱風(fēng)系統(tǒng)是提供干燥所需的熱源，提供約150℃熱風(fēng)至干燥室；在輸送帶通過時，熱空氣從上往下或從下往上通過輸送帶上的物料，從而使物料能均勻干燥，由出料段排出。二、DW2X8型苦蕎烘干網(wǎng)帶式干燥機物料參數(shù)：1、物料名稱：苦蕎；2、初水分w1：23%；3、終水分w2：13%；4、處理量：1500~2000kg/h三、DW
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沸騰制粒干燥機FL-200的設(shè)備工藝及結(jié)構(gòu)組成
一、設(shè)備工藝環(huán)境空氣經(jīng)初、中效空氣過濾器過濾后先經(jīng)表冷器及汽水分離裝置進行水分除濕處理以降低一定的相對濕度，再經(jīng)蒸汽加熱器加熱至設(shè)定溫度（一般為60-120℃），zui后由過濾器過濾達10萬級凈化后出加熱箱進入流化床底部，作為物料流化及干燥熱源。物料受氣流的推力自料斗底部向上運動至擴散室，由于擴散室的直徑較大，空氣流速較低，當(dāng)物料自身重力克服氣流的推力后下落，以此往復(fù)形成流化狀態(tài)。物料在流化狀態(tài)下，充分接觸熱空氣，物料及物料內(nèi)水分與熱空氣形成熱交換，將水分蒸發(fā)變成氣態(tài)，隨尾氣排出，物料達到干燥。 -
一、技術(shù)目的及原理物料在高真空環(huán)境下進行干燥時，在破泡過程中可能會長生小量的飛濺，造成同筒內(nèi)壁有干硬的物料存在，這些物質(zhì)用一般的熱水有時會很難清洗，另外，人員進入筒體內(nèi)對內(nèi)壁清洗非常不方便，增加了操作人員的工作強度，為此，我們的設(shè)備給用戶預(yù)留了蒸汽消毒及輔助清洗口，可以根據(jù)用戶的具體需求進行配置。蒸汽滅菌是利用蒸汽的高溫對烘箱內(nèi)部進行通蒸汽進行滅菌的操作，這樣既可以將箱體內(nèi)的微生物滅掉，同時蒸汽在箱體內(nèi)流動時，可以被箱體內(nèi)殘留的小量干硬的物料迅速吸收，因為物料是在高真空狀態(tài)下干燥的，干燥物料呈現(xiàn)
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解決真空干燥機實際使用過程中遇到的難題-智能消泡技術(shù)
一、技術(shù)目的及原理在利用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥機實際使用過程中，許多中藥生產(chǎn)型企業(yè)用戶會經(jīng)常面對一個共同的難題，那就是：在中藥浸膏（特別是含糖、植物油脂成分較高的物料）的干燥過程中經(jīng)常會發(fā)生物料溢盤現(xiàn)象，這不僅會造成物料的極大損失同時對設(shè)備內(nèi)部清洗工作也造成了極大的麻煩。智能消泡技術(shù)是利用微壓熱空氣對物料上表面加熱，使物料表面不能形成冷膜，從而使得物料經(jīng)加熱后內(nèi)部形成的水蒸汽能順利的排出；同時也利用了壓縮空氣在進入負壓腔體時體積呈幾何倍數(shù)增長的原理，對物料表面的泡沫形成針刺效應(yīng)，從而達到消泡的目 -
真空干燥機新技術(shù)--箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)
一、技術(shù)目的及原理*，采用傳統(tǒng)工藝制作的真空干燥箱在物料干燥過程中，物料中的水份經(jīng)加熱后形成水蒸汽，一部分被真空泵抽出箱外，一部分而殘留在箱體內(nèi)部。由于水蒸汽與箱體內(nèi)壁之間的溫度差異，這些水蒸汽極易冷凝在箱體內(nèi)壁形成冷凝水，而這些冷凝水不斷累積甚至?xí)谙潴w底部形成厚厚的一層積液，這些冷凝水和積液在箱體內(nèi)受熱后又發(fā)生二次蒸發(fā)，如此周而復(fù)始不但大大增加了設(shè)備的能耗，而且也嚴(yán)重降低了設(shè)備的干燥效率。箱體內(nèi)壁夾套加熱技術(shù)是在箱體內(nèi)壁的外側(cè)設(shè)置了加熱夾套，加熱夾套內(nèi)通入熱水或蒸汽，使箱體內(nèi)壁溫度升高（此溫 -
一、工作原理熱空氣由主機底部進風(fēng)口切向進入閃蒸主塔、在主塔內(nèi)形成螺旋形的上升高速旋轉(zhuǎn)氣流，同時根據(jù)不同的物料性質(zhì)調(diào)整底部環(huán)隙大小，使風(fēng)速處于合適的狀態(tài)。物料經(jīng)螺旋加料器直接進入干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉(zhuǎn)運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉(zhuǎn)，于是在重力作用下逐漸下落，當(dāng)落到主機底部時被設(shè)置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉(zhuǎn)上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產(chǎn)品質(zhì)量，在干燥塔內(nèi)設(shè)
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真空干燥設(shè)備是干燥設(shè)備中的重要組成部分，由于它出色的工作效率以及極多的優(yōu)點，總體來看，真空干燥設(shè)備干燥方式先進，應(yīng)用范圍廣，市場前景。真空干燥機，在低壓下干燥時氧含量低，能防止被干燥物料氧化變質(zhì)，可干燥易燃易爆的危險品；可在低溫下使物料中的水分汽化，易于干燥熱敏性物料；能回收被干燥物料中的貴重和有用的成分；能防止被干燥物料中有毒有害物質(zhì)的排放，可成為環(huán)保類型的綠色干燥。真空干燥設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)的創(chuàng)新能力普遍較低，能夠推出自主知識產(chǎn)權(quán)的新技術(shù)、新產(chǎn)品的企業(yè)少的可憐，導(dǎo)致干燥技術(shù)發(fā)展緩慢。知識成果沒有有
