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常州新馬干燥工程有限公司
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一、概述真空耙式干燥機(jī)，主要用于易爆、易氧化、膏糊狀物料的干燥。在高真空下操作，溶劑沸點(diǎn)降低，同時(shí)隔絕了空氣，避免了物料干燥過程中氧化及過熱變質(zhì)。二、工作原理耙式真空干燥機(jī)主要結(jié)構(gòu)為帶夾套的臥式圓筒容器，裝有低速攪拌軸，軸上裝有耙齒。攪拌軸有兩種形式不加熱的耙齒軸和可通入熱介質(zhì)的中空耙齒軸。筒體內(nèi)加入定量的濕物料，耙齒軸對物料進(jìn)行攪拌，使物料加熱均勻，耙齒軸在時(shí)間繼電器的控制下運(yùn)行。筒體中被干燥的物料在耙齒軸有規(guī)律的攪拌下達(dá)到被干燥的工藝要求。筒體中安裝有振動(dòng)棒振落粘附在軸上及筒體壁上的干物料，
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臥式沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)
臥式沸騰干燥機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng)及安全注意事項(xiàng)1．經(jīng)常清理清掃加熱器、風(fēng)機(jī)、容器及干燥室內(nèi)外、氣缸、控制柜集灰、污垢，保持設(shè)備清潔。2．進(jìn)氣源（空氣處理器）的油霧器要經(jīng)常檢查，在空氣處理器的油霧器油筒（靠出氣側(cè)）內(nèi)加入5#、7#機(jī)械油（變壓器油），裝油量為油霧器總量的三分之二；分水濾氣器內(nèi)有水時(shí)應(yīng)及時(shí)排放。3．噴霧干燥室的支撐軸承轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)動(dòng)處每天清洗并滴入潤滑油5-8滴。4．設(shè)備閑置未使用時(shí)，應(yīng)每隔十五天起動(dòng)一次，起動(dòng)時(shí)間不少于20分鐘，防止電磁閥、汽缸等因時(shí)間過長潤滑油干枯，造成電磁閥和汽缸 -
臥式沸騰干燥機(jī)操作步驟1．開機(jī)程序打開控制柜電源→啟動(dòng)控制電源鑰匙開關(guān)→程序啟動(dòng)→安裝濾袋→濾袋鎖緊（操作方法：人工拉動(dòng)鎖緊扳手，抖袋汽缸的鎖緊裝置上的插銷隨之動(dòng)作，可隨時(shí)鎖緊和開鎖緊；鎖緊后，將手搖絞車回轉(zhuǎn)2~3圈，松開升降鋼絲繩）→旋進(jìn)噴霧室→推入原料容器（接插好物料溫度傳感器和接地線）→容器升→氣囊充氣→風(fēng)機(jī)啟→濾袋清粉Ⅰ或?yàn)V袋清粉Ⅱ→調(diào)整進(jìn)風(fēng)溫度控制儀表的參數(shù)→加熱。注：啟動(dòng)加熱后，快速開關(guān)疏水閥旁邊的旁通閥門，打開時(shí)間約3秒鐘，重復(fù)兩到三次。2.開機(jī)試車2.1檢查引風(fēng)機(jī)旋向：啟動(dòng)1~2
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一、技術(shù)參數(shù)熱源：蒸汽換熱器干燥溫度：(40～60)℃有效容積：1.76m3箱體內(nèi)壓力：常壓蒸發(fā)面積：2.2m2循環(huán)風(fēng)機(jī)功率：2.2KW風(fēng)機(jī)風(fēng)量：3517m3/h外形尺寸：1920X1010X2170保溫層：巖棉，厚度80mm主機(jī)重量：約1000Kg二、熱風(fēng)循環(huán)烘箱技術(shù)特性的說明：1、熱風(fēng)循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設(shè)備，它適用范圍廣泛，溫度均勻，熱效率高，操作簡單，是絕大多數(shù)制藥及相關(guān)企業(yè)*的干燥設(shè)備之一，也是頗受用戶歡迎的干燥設(shè)備。2、我公司根據(jù)多年的實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)力量，結(jié)合
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使用振動(dòng)流化床干燥機(jī)烘干回收鹽技術(shù)要求
一、物料性質(zhì)：回收鹽主要為氯化鈉，白色粉末狀結(jié)晶體，烘干前含水率約5%，堆積密度1.16g/cm3；烘干后堆積密度1.20g/cm3，要求烘干后含水率小于0.5%。二、烘干量及烘干時(shí)間：一天24小時(shí)連續(xù)產(chǎn)鹽共約16噸，要求烘干時(shí)間8小時(shí)，即每小時(shí)烘干量約2000kg，并配套一臺10m3的料倉以作中轉(zhuǎn)用。三、流程：全自動(dòng)離心機(jī)連續(xù)出鹽，經(jīng)皮帶輸送至10m3的料倉，皮帶長4.5米，要求皮帶有一定傾角，防止母液進(jìn)入料倉。料倉至振動(dòng)流化床的鹽進(jìn)料速度可調(diào)節(jié)，振動(dòng)流化床需配套相應(yīng)的空氣加熱和除塵裝置，烘干 -
關(guān)于離心噴霧干燥塔塔內(nèi)壓差的問題及處理辦法
塔內(nèi)壓差的產(chǎn)生是由于鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的造成的，對于壓力噴霧干燥而言，一般開機(jī)順序是先開鼓風(fēng)機(jī)后開引風(fēng)機(jī)，這是為了防止由于引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓會(huì)導(dǎo)致主塔吸扁產(chǎn)生的安全事故，因此需要時(shí)時(shí)監(jiān)控塔內(nèi)壓差，并做出有效處理，防止壓差的異動(dòng)，針對以下兩種情況，作出分析處理：1當(dāng)塔內(nèi)壓差高于1000PA時(shí)，系統(tǒng)會(huì)做出報(bào)警。2當(dāng)塔內(nèi)壓差高于1500PA時(shí)，系統(tǒng)會(huì)做出報(bào)警并且會(huì)停機(jī)，停機(jī)的順序以先關(guān)引風(fēng)機(jī)，后關(guān)鼓風(fēng)機(jī)為主，由于鼓風(fēng)機(jī)是變頻器控制的，為了降低塔內(nèi)壓差，鼓風(fēng)機(jī)必須降頻（降頻依次從50HZ到35HZ再到15 -
一、設(shè)備設(shè)計(jì)條件1-1、干燥料液條件（壓力噴霧干燥段）物料名稱：植物油脂乳化液初水分:35～40%（設(shè)計(jì)按40%）終水分:≤5%（設(shè)計(jì)按5%）干品產(chǎn)量：約2000Kg/h料液溫度：常溫1-2.冷卻造粒料液條件：（冷卻造粒）物料名稱：棕櫚油脂肪粉處理量：3000Kg/h物料比熱：0.53Kcal/Kg.℃熔融熱（凝固熱）：約0.2Kcal/Kg.℃（估算）物料熔點(diǎn)：56～60℃物料堆密度：820Kg/m32-1、干燥工藝條件（壓力噴霧干燥段）霧化方式：壓力式沸騰床霧化方式：壓力式（預(yù)留噴槍孔客戶自
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FDA潔凈型熱風(fēng)循環(huán)干燥箱技術(shù)特性說明
1、設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)壁為SUS304不銹鋼，內(nèi)壁：δ=2.0，內(nèi)腔滿焊，圓角過渡；使得烘箱在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并且使設(shè)備清洗方便，保溫層內(nèi)無滲水現(xiàn)象，保證了每次烘干物品的潔凈度。外壁為SUS304不銹鋼：δ=1.5mm，拉絲板制作。做到箱體外表面平整、光滑、色澤一致，整體美觀，無明現(xiàn)凹凸現(xiàn)象；2、循環(huán)風(fēng)機(jī)為不銹鋼制作，選用大風(fēng)量、高風(fēng)壓的離心風(fēng)機(jī)作為循環(huán)風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，可以加快物料烘干速度，保證物料干燥均勻度。3、烘箱進(jìn)風(fēng)分為兩級過濾，新風(fēng)進(jìn)風(fēng)口為初、中效過濾器，經(jīng)電加熱加熱后的每次循環(huán)
