果蔬食品微波烘干機干制原理:
果蔬干制即在人工控制條件下利用一定技術(shù)脫除果蔬中的水分，將水分活度降低到微生物難以生存繁殖的程度，從而使產(chǎn)品具有良好保藏性。脫水產(chǎn)品不僅應(yīng)達到耐久耐藏的要求，而且要求復(fù)水后基本能恢復(fù)原狀
二、果蔬食品微波烘干機 干燥機理
（1） 外擴散作用
食品在干燥初期，首先是原料表面的水分吸熱變?yōu)檎羝罅空舭l(fā)，稱為水分的外擴散。
（2）內(nèi)擴散作用
果蔬食品微波烘干機 借助濕度梯度的動力，促使食品內(nèi)部的水蒸汽向食品的表面移動，同時促使食品內(nèi)部的水分也向食品的表面移動，這種作用稱為水分的內(nèi)擴散。
3．果蔬食品微波烘干機影響干燥速度的因素
(1)干燥介質(zhì)的溫度
(2)干燥介質(zhì)的濕度
(3)空氣流速
(4)食品的種類、大小、表面積
①干縮和干裂
②表面硬化
③多孔性形成
(2)食品發(fā)生的化學(xué)變化：
①營養(yǎng)成分的變化
②食品顏色的變化
③食品風(fēng)味的變
果蔬食品微波烘干機 借助濕度梯度的動力，促使食品內(nèi)部的水蒸汽向食品的表面移動，同時促使食品內(nèi)部的水分也向食品的表面移動，這種作用稱為水分的內(nèi)擴散。
3．果蔬食品微波烘干機影響干燥速度的因素
(1)干燥介質(zhì)的溫度
(2)干燥介質(zhì)的濕度
(3)空氣流速
(4)食品的種類、大小、表面積
(5)原料的裝載量
4.果蔬食品微波烘干機 食品在干燥過程發(fā)生的變化
(1)食品發(fā)生的物理變化:①干縮和干裂
②表面硬化
③多孔性形成
(2)食品發(fā)生的化學(xué)變化：
①營養(yǎng)成分的變化
②食品顏色的變化
③食品風(fēng)味的變
2.果蔬食品微波烘干機 食品性質(zhì)的影響
表面積、原料裝載量，可溶性固形物含量高、組織緊密的產(chǎn)品，干燥速度慢，果蔬干制前預(yù)備處理 去皮、切分、熱燙、浸堿、熏硫等，對干制過程均有促進作用。
4.果蔬食品微波烘干機 食品在干燥過程發(fā)生的變化
(1)食品發(fā)生的物理變化:
①干縮和干裂
②表面硬化
③多孔性形成
(2)食品發(fā)生的化學(xué)變化：
①營養(yǎng)成分的變化
②食品顏色的變化
③食品風(fēng)味的變化
五、果蔬食品微波烘干機 干制工藝條件的合理選擇
降率干燥階段，應(yīng)設(shè)法降低食品表面水分蒸發(fā)速率，使它能和逐步降低了的食品內(nèi)部水分擴散速率保持一致，以免食品表面過度受熱，導(dǎo)致引起不良后果。
干燥末期，干燥介質(zhì)的相對濕度應(yīng)根據(jù)預(yù)期干制品水分加以選用。
曬干及風(fēng)干，曬干是指利用太陽光的輻射能進行干燥的過程。 風(fēng)干是指利用濕物料的平衡水蒸氣壓與空氣中的水蒸氣壓差進行脫水干燥的過程。
果蔬食品微波烘干機 真空微波干燥
(1)真空干燥常在較低溫度下進行，因此有利于減少熱對熱敏性成分的破壞和熱物理化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，制品有優(yōu)良品質(zhì)，但真空干燥成本常較高。
(1)采用真空干燥設(shè)備一般可制成不同膨化度的干制品。
(3)真空干燥過程食品物料的溫度和干燥速度取決于真空度,物料狀態(tài)及受熱程度。
(4)干燥過程熱量靠微波傳導(dǎo)，將食品內(nèi)部水分快速揮發(fā)，區(qū)別于其他干燥方式傳熱方式是從外之內(nèi)，效率大降低
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