2400℃高溫?zé)釅籂t\真空熱壓燒結(jié)爐

2400℃高溫?zé)釅籂t可以用于粉末熱壓燒結(jié)、人工鉆石熱壓燒結(jié)；陶瓷/金屬矩陣組合、參入金屬成分研究；擴散結(jié)合力，可熱沖擊氧化物、氮化物、硼化物、碳化物、硫化物、混合物等，接近理論密度研究，燒結(jié)等；

2400℃高溫?zé)釅籂t由電爐爐膛、加熱區(qū)、電源供應(yīng)、控制系統(tǒng)或柜、壓力框、液壓系統(tǒng)、高真空系統(tǒng)、充氣/氮氣系統(tǒng)組成.

高溫?zé)釅籂t Vacuum hot pressing sintering furnace

SGM2400℃高溫?zé)釅籂t結(jié)構(gòu)特點：

1、真空高溫?zé)釅籂t配置：爐膛，前面、后面為雙壁，304L號不銹鋼。每個部件都經(jīng)過電拋光，達到了zui高的真空要求；爐膛裝有孔口，前門有觀察窗，溫度電偶，光學(xué)高溫計；

2、加熱區(qū)：可分開，以方便接近并操作；前門可打開，以放置或取走模子和沖擊配件；

3、溫度控制：可編程溫度控制器，過溫保護；可選配記錄儀；提供溫度電偶探頭、光學(xué)高溫計、變壓器等；

4、真空泵系統(tǒng)：自動PLC控制系統(tǒng)，可提供10-2Torr（機械泵）或10-10Torr（冷凍、離子泵）；標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)包括1個自動擴散或渦輪分子高真空泵，1個旋葉或無油機械泵，隔離閥或真空表控制器；該系統(tǒng)可達到真空度為10-5/10-6范圍；

5、后板和平板壓力框：可zui大限度調(diào)節(jié)精度。垂直柱體的頂部呈螺紋型，則壓力軸容易對齊，側(cè)面調(diào)節(jié)受限制，但能*使上下桿對齊；

6、擠壓桿：桿為水冷結(jié)構(gòu)，由17-4PH不銹鋼組成。頂部冷卻桿由1個可伸縮的不銹鋼金屬連接到加熱腔；底部的水冷桿不能活動，通過壓縮密封圈與加熱腔連接；熱壓桿由ISO-63高強度石墨組成并與冷卻桿相連。1個隔熱墻在冷、熱擠壓桿之間提供熱絕緣，可降低熱損失，提高溫度均一性；

7、液壓系統(tǒng)：它包括1個雙柱體，閥門，泵系統(tǒng)。壓力有系統(tǒng)產(chǎn)生并可由控制器控制。LVTD數(shù)字控制移動距離?？蛇x配第2個獨立的控制板，可控制液壓的熱塑效果；

8、充氣/氮氣系統(tǒng)：可充入氣體或氮氣，包括進氣/出氣閥門、壓力/真空表等；

9、氫氣系統(tǒng)：它為可選配系統(tǒng)，可手動或自動控制流量和百分比，來混合氫氣和其他氣體。所有安全連結(jié)包括吹掃口，點火器等都已包括；該系統(tǒng)符合2003年版用于烘箱和馬弗爐的NFPA86標(biāo)準(zhǔn)；

高溫?zé)釅籂t參數(shù)：

1、加熱元件：Molybdenum鉬、TungstenMesh鎢、HighPurityGraphite高純石墨或Tantalum鈦、鉭；

2、溫度范圍：500~2400℃；

3、加熱區(qū)尺寸：模子尺寸從2.54~35.56cm（1"to14"）,長度為50.80cm；

4、機械壓力：5、10、15、25、50或100噸；

5、該儀器可加熱到2400℃（4,532F），可在真空、通入氣體，氮氣、氫氣環(huán)境下操作；

6、氣體：氣體壓力達2PSIG（2400℃時），一般或高真空，10-2Torrto10-6Torr（2300℃時）；

熱壓技術(shù)參數(shù)

保壓時間：0-50Min

壓力行程：40mm

壓力穩(wěn)定性：≤1MPa/5min

額定壓力： 5T （壓力表顯示8MPa）（5,10,15,25,50或100噸）

水冷（選購）：水冷機

 四周表面溫度：≤45℃

真空熱壓爐模具

1、高溫模具單元由高純石墨制成，額定工作壓強50MPa

2、請認(rèn)真設(shè)計高溫模具的尺寸，選擇正確的壓力。

熱壓爐的特點

1、設(shè)備可以把擠壓和燒結(jié)結(jié)合成一個工序來完成，這樣可以得到高密度高強度的復(fù)合材料。

2、開啟式立式加熱體，爐管法蘭可繞軸旋轉(zhuǎn)移出爐腔。

真空熱壓爐廠家洛陽西格馬高溫電爐可生產(chǎn)