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高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元

參考價(jià) 188799
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司
  • 品       牌冠亞制冷
  • 型       號(hào)SUNDIZ4-30
  • 所  在  地無錫市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/10/17 13:35:21
  • 訪問次數(shù)22
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無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的GAO端裝備制造企業(yè),專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)制冷加熱控溫系統(tǒng)、超低溫冷凍機(jī)、半導(dǎo)體控溫Chiller、新能源用控溫控流量系統(tǒng)等專用設(shè)備,廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工、半導(dǎo)體、新能源、儲(chǔ)能、數(shù)據(jù)中心、太陽(yáng)能光伏等領(lǐng)域。


無錫冠亞恒溫制冷技術(shù)有限公司擁有數(shù)位在超低溫、高低溫開發(fā)方面具有豐富經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)專業(yè)設(shè)計(jì)人員的研發(fā)隊(duì)伍。特別是反應(yīng)釜高精度控溫為單一介質(zhì)控制-90度~+250度連續(xù)控溫,并且高精度線性控制反應(yīng)釜物料溫度。產(chǎn)品溫度范圍涉及-152度到350度。


門頭.jpg


我們的成功源自于不懈地幫助客戶提高生產(chǎn)力。



制冷加熱循環(huán)器、加熱制冷控溫系統(tǒng)、反應(yīng)釜溫控系統(tǒng)、加熱循環(huán)器、低溫冷凍機(jī)、低溫制冷循環(huán)器、冷卻水循環(huán)器、工業(yè)冷處理低溫箱、超低溫保存箱、藥品穩(wěn)定性測(cè)試箱、試驗(yàn)箱、培養(yǎng)箱、加熱制冷恒溫槽等設(shè)備。
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 產(chǎn)品大小 小型
產(chǎn)品新舊 全新 控溫方式 水冷式
自動(dòng)化程度 其他
【無錫冠亞】高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元,應(yīng)用于對(duì)玻璃反應(yīng)釜、金屬反應(yīng)釜、生物反應(yīng)器進(jìn)行升降溫、恒溫控制,尤其適合在反應(yīng)過程中有需熱、放熱過程控制。解決化學(xué)醫(yī)藥工業(yè)用準(zhǔn)確控溫的特殊裝置,用以滿足間歇反應(yīng)器溫度控制或持續(xù)不斷的工藝進(jìn)程的加熱及冷卻、恒溫系統(tǒng)。
高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元 產(chǎn)品信息


無錫冠亞制冷加熱控溫系統(tǒng)的典型應(yīng)用:

高壓反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層玻璃反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

雙層反應(yīng)釜冷熱源動(dòng)態(tài)恒溫控制、

微通道反應(yīng)器冷熱源恒溫控制;

小型恒溫控制系統(tǒng)、

蒸餾系統(tǒng)控溫、

材料低溫高溫老化測(cè)試、

組合化學(xué)冷源熱源恒溫控制、

半導(dǎo)體設(shè)備冷卻加熱、

真空室制冷加熱恒溫控制。





型號(hào)SUNDI-320SUNDI-420WSUNDI-430W
介質(zhì)溫度范圍-30℃~180℃-40℃~180℃-40℃~200℃
控制系統(tǒng)前饋PID ,無模型自建樹算法,PLC控制器
溫控模式選擇物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇
溫差控制設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定
程序編輯可編制5條程序,每條程序可編制40段步驟
通信協(xié)議MODBUS RTU 協(xié)議  RS 485接口
物料溫度反饋PT100
溫度反饋設(shè)備進(jìn)口溫度、設(shè)備出口溫度、反應(yīng)器物料溫度(外接溫度傳感器)三點(diǎn)溫度
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度±0.5℃
反應(yīng)物料溫控精度±1℃
加熱功率2KW2KW3KW
制冷能力180℃1.5kW1.8kW3kW
50℃1.5kW1.8kW3kW
0℃1.5kW1.8kW3kW
-5℃0.9kW1.2kW2kW
-20℃0.6kW1kW1.5kW
-35℃
0.3kW0.5kW
循環(huán)泵流量、壓力max10L/min

0.8bar

max10L/min

0.8bar

max20L/min

2bar

壓縮機(jī)海立/泰康/思科普
膨脹閥丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥
蒸發(fā)器丹佛斯/高力板式換熱器
操作面板7英寸彩色觸摸屏,溫度曲線顯示、記錄
安全防護(hù)具有自我診斷功能;冷凍機(jī)過載保護(hù);高壓壓力開關(guān),過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。
密閉循環(huán)系統(tǒng)整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng),高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份,系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙?,低溫自?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。
制冷劑R-404A/R507C
接口尺寸G1/2G1/2G1/2
水冷型 W

溫度 20度


450L/H

1.5bar~4bar

G3/8

550L/H

1.5bar~4bar

G3/8

外型尺寸 cm45*65*8745*65*8745*65*120
正壓防爆尺寸
70*75*121.570*75*121.5
標(biāo)配重量55kg55kg85kg
電源AC 220V 50HZ 2.9kW(max)AC 220V 50HZ 3.3kW(max)AC380V 50HZ  4.5kW(max)
外殼材質(zhì)SUS 304SUS 304SUS 304
選配
正壓防爆  后綴加PEX
選配可選配以太網(wǎng)接口,配置電腦操作軟件
選配選配外置觸摸屏控制器,通信線距離10M
選配電源100V 50HZ單相,110V 60HZ 單相,230V 60HZ 單相, 220V 60HZ 三相,440V~460V 60HZ 三相



  實(shí)驗(yàn)室中的加熱制冷設(shè)備其操作涉及復(fù)雜的物理過程,為確保實(shí)驗(yàn)安全、順利進(jìn)行,操作人員在使用這些設(shè)備時(shí)需注意以下幾點(diǎn):

  1. 安裝位置與環(huán)境要求

  加熱制冷設(shè)備應(yīng)安裝在符合安全要求的位置,避免易燃、易爆或潮濕環(huán)境,以及易被磨損、撞擊和敲打的位置。同時(shí),設(shè)備所在區(qū)域應(yīng)通風(fēng)良好,無易燃易爆物品,且地面平穩(wěn),防止設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)或傾倒。高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元

  2. 電源安全

  在操作設(shè)備前,務(wù)必先關(guān)閉電源開關(guān),并拔掉電源插頭。在設(shè)備發(fā)生故障、異常情況或緊急情況下,應(yīng)立即切斷電源,并通知維修人員進(jìn)行處理。高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元

  3. 操作安全

  在進(jìn)行加熱操作前,確保設(shè)備內(nèi)無雜物,以防發(fā)生火災(zāi)等意外情況。加熱過程中,密切關(guān)注設(shè)備的溫度變化,并在溫度達(dá)到設(shè)定值后及時(shí)關(guān)閉加熱功能。

  4. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

  定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止使用并聯(lián)系維修人員處理。定期清潔設(shè)備的冷凝器、蒸發(fā)器等部件,以保持其良好的散熱效果。

  5. 操作人員培訓(xùn)與規(guī)范

  操作人員熟悉設(shè)備的使用說明書及實(shí)驗(yàn)室安全規(guī)程,并經(jīng)過相關(guān)培訓(xùn)后方可獨(dú)立操作設(shè)備。嚴(yán)格按照設(shè)備的使用要求進(jìn)行操作,不得隨意拆卸、更換或調(diào)整設(shè)備部件。

  6. 特殊情況處理

  實(shí)驗(yàn)中如遇到異常情況或設(shè)備故障,應(yīng)立即停止實(shí)驗(yàn)操作,及時(shí)向?qū)嶒?yàn)室管理員或教師報(bào)告。

  7. 特定設(shè)備注意事項(xiàng)

  使用前檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài),包括電源線、控制面板、溫度傳感器等是否完好無損。在操作過程中,密切關(guān)注反應(yīng)釜內(nèi)的溫度、壓力等參數(shù),確保處于安全范圍內(nèi)。

綜上所述,實(shí)驗(yàn)室用加熱制冷設(shè)備的操作涉及多方面的注意事項(xiàng),操作人員須嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)定和操作規(guī)程,確保實(shí)驗(yàn)安全、順利進(jìn)行。










高低溫循環(huán)裝置 結(jié)晶反應(yīng)Tcu溫控單元






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